FMS，即Flexible Manufacturing System，是制造业企业底层控制层，集成了信息控制、物料储运和一组数字控制加工设备，以实现对加工对象变换的机械制造自动化系统，是制造自动化技术发展的前沿科技，也将成为制造业主要生产模式。FMS柔性MES制造系统则是融合计算机技术、计通信技术、机械与设备控制等先进技术，实现对制造企业一系列机械制造自动化、生产、物流、仓库等全面管理和管控的信息系统。
FMS柔性MES制造系统
FMS柔性MES制造系统主要包括生产计划、生产调度、设备监控、仓储物流、及时信息沟通交互等功能，实现对生产车间的自动化机械生产制造过程、业务环节进行高校的信息化管控。
生产计划管理
FMS柔性MES制造系统能够根据从ERP系统中接收的粗生产订单计划中所需要生产的产品数量、质量等要求，计算生产所需要的生产物料需求计划；
同时FMS柔性MES制造系统还将综合各个车间机床的生产加工能力、产品BOM结构等基础信息，对主生产计划进行细化分解，生成针对各个生产单元的精细化生产操作执行化，并将之下发到各个生成单元，一般情况下加工生产任务是按照数控机床中已存的加工程序分配机床加工；
此外，FMS柔性MES制造系统还能够根据现有的仓库物料资源信数据信息和订单生产所需的物料需求计划，对比生产采购计划。
生产调度
在制定详细的生产车间作业计划滞后，经过计划人员审核，FMS柔性MES制造系统将之下发到各个车间，形成生产任务，生产调度功能模块将根据任务下发的顺序和下达德尔执行操作指令，指挥领料、投料、生产设备的具体操作；
管理人员也可直接从FMS柔性MES制造系统中调取任务列表实时查看，并提供任务优先级别编辑功能，以根据车间具体情况进行生产调度，比如查单生产、更改执行任务顺序等。
设备运行监控
通过设备监控功能，FMS柔性MES制造系统通过实时获取设备运行的各种具体信息，可以实现对整个生产过程的全程可视化控制与管理，比如：根据所分配的机床设备的闲忙状态来调度毛坯原料的下架；根据物料批次编码，把相应的原料装入指定的托盘中，及时为生产提供所需资源。
生产异常控制
在生产过程中常常会因为一些不确定因素，造成一些生产异常，比如加工过程中机床故障、机床生产中断等，FMS柔性MES制造系统能够及时根据生产数据分析，及时对生产异常进行反应、预警，同时FMS柔性MES制造系统会自动查询其他能够加工此任务的设备状态，根据生产单元的生产状态，将己加工的半成品通过装盘后退出，转入自动仓库或者转入空闲的机床继续加工，为及时反应并解决问题提供保障。
仓库物流管理
FMS柔性MES制造系统针对库存仓储、物流业务采用自动化立体仓库管理货物和货位方式进行管理，并通过系统指挥堆垛机自动行动。仓库货位编码与托盘的数量一致，而且单个货位的编码和单个托盘的编码保持一致，在托盘上架时严格按照托盘号码和货位号码的对应关系进行入库。
而在物流管理上，FMS柔性MES制造系统根据出入库任务和生产计划任务，为装盘人员提供操作操作，保证执行的正确性。
此外，FMS柔性MES制造系统针对制造行业生产车间复杂环境和业务流程，还提供了生产数据采集、刀具数据信息管理、机床状态、故障诊断等功能，通过部署覆盖整个工厂车间的信息与控制网络，实现对FMS机械制造自动化设备的有效控制，全面提升生产效益。
温馨提示：
乾元坤和专业从事MES系统定制开发服务，如果您想要定制个性化的FMS柔性MES制造系统解决方案，欢迎联系乾元坤和MES制造系统开发技术工程师，他们会给您详细的解答。；。