针对水泥行业的生产管理现状，以及未来发展的信息化需求，乾元坤和通过总结自身的MES系统开发实施项目经验，结合水泥行业内生产管理信息化建设经验教训，在详细分析调研水泥MES系统管理难点的基础上，提出了水泥MES解决方案。下面我们将从水泥MES系统结构和功能应用上对其进行简要介绍。
水泥MES系统解决方案
1.水泥MES系统架构与技术
分布式体系结构
水泥MES系统采用分布式三层架构方法，并根据水泥行业企业的基本组织管理结构和业务流程，搭建MES系统基本框架，将表示层、逻辑层和数据层进行分离，充分保证了水泥MES系统的扩展性，以满足日后功能扩展、系统升级、客户端的定制的发展需求。
建立MES系统门户
水泥MES系统采用web技术，支持客户端通过浏览器进行数据查询，并支持以多种图形、曲线、表格的方式展现查询的结果数据，并支持Web数据发布功能，为企业搭建MES系统的的Web门户。
实时数据分析技术
水泥MES系统针对复杂生产过程数据管理，采用了以实时数据库为基础的过程数据分析、预测、分类技术，实现对生产过程数据的高效分析与管理。
安全信息控制隔离技术
采用管理网与控制网的安全隔离技术，水泥MES系统可以实现控制网的安全隔离。
2.水泥MES系统功能
从前面我们分析的水泥行业信息化结构和管理难点，水泥MES系统针对从生产计划排程，到以生产数据采集、分析为依托的生产设备管控、生产质量管控、物料采集和物流控制的全面的生产过程管理需求，提供以下众多功能模块，以实现对水泥生产各方面业务的管理。
生产计划与调度管理功能
针对水泥生产中生产工况的复杂多变性、生产过程的随机性、受控对象的相互关联性等特点，水泥MES系统采用仿真模块与优化等手段，实现一体化的智能生产计划与调度管理，从而合理安排生产排程计划与生产调度，达到生产资源的合理配置与调度功能。
具体来说，水泥MES系统针对生产计划与调度需求，在能源和设备工艺准备状态下，执行ERP系统的订单生产计划，根据MES系统提交的各方面实时信息，通过作业计划综合评价、质量判断、设备诊断等模块，实现优化调度和物流及能源平衡，从而达到最佳化整体生产。
全线跟踪与质量管理
在水泥生产各环节中水泥MES系统通过实时数据采集、整理和分析，实现对生产过程实时跟踪，并根据实时数据分析结果，水泥MES系统得以及时发现生过程中产品生产的质量异常情况，发出警报；同时水泥MES系统能够根据历史数据信息和现状，提出解决问题的知道建议，从而让水泥厂管理人员快速调整工艺参数和原料配方，提高产品的合格率。
综合设备管理
通过水泥MES系统的面向生产流程的设备状态跟踪、产能KPI分析，找出影响生产过程正常运行的瓶颈因素，并针对这问题建立预警和改进机制，以减少设备故障和停机停产现象。当设备发生故障时，水泥MES系统的设备管理模块，能够根据采集的现场信息，对故障性质、程度、类别、部位、原因及趋势进行自动化分析，建立设备状态数据库，帮助工程技术人员做出设备管理和诊断决策，提高设备的利用率，从而提高生产效率。
生产实绩管理
负责生产实绩的收集和整理，核算和统计生产成本，同时水泥MES系统将这些信息提供给ERP系统，以支持企业生产经营决策。
数据深度分析
水泥MES系统通过采用数据分析、挖掘技术，对生产过程数据进行分析、挖掘，导出相应的指导性结论，并提供满足ERP系统需求的决策判断依据。
温馨提示：
乾元坤和专业从事MES系统定制开发服务，可以专业定制定制个性化的水泥MES系统解决方案，您如果有任何疑问，欢迎联系乾元坤和MES系统开发技术工程师，他们会给您详细的解答。；。