前面我们详细介绍了MES系统物料平衡管理的方式，通过对不同部门和需求配置相应的MES系统物料平衡管理模型、多种途径的数据归集方式、及时反馈生产计划和生产调度等，为MES物料管理提供全面支撑。
MES物料管理模型
我们知道，MES物料管理最终的目的是要通过各种技术、算法，实行物料平衡，以实现最优化合理的物料资源配置和价值利用的最大化，从而通过信息化的MES物料管理，提高企业资源利用率，降低成本，提高经济效益。下图是石化企业MES物料管理模型：
MES物料管理功能
为实现物料平衡管理，MES物料管理模块提供一下功能：
MES物料管理模块，提供对于装置所有侧线、产品、体积、流量、温度、密度位号关联的管理维护功能，并支持对物料相关位号属性信息的修改。
根据已配置好的物料计量位号，MES系统可以从实时数据库自动调取相对应的原始数据，并支持数据调整和自动计算质量信息功能。
根据MES系统从生产线上采集的各种质量信息，比如：装置产品收率及单耗信息；MES物料管理模块可以自动进行物料平衡验证。
支持对每日、每班次的多装置或单装置物料质量信息的查询功能。
MES物料管理模块，具有良好的良好的物料路由配置性能，并支持在多个设备之间建立物流连接，同时MES物料管理模块，还支持对物流的源、目的、出入端口、计量表工位号信息等内容的设置。
MES系统可以实现实时数据库中的质量流量位号数值、库存位号数值及其他测量数值，与产生生产移动记录的集成和对映，实现物料质量、库存平衡管控。
MES物料平衡管理，可以实现对整体的生产过程节点的物料平衡统计，并通过基本测量统计对每个产品进行诊断与检测。
同能挂钩图形化显示功能，MES物料管理模块，可以实现物料、产品、设备配置的平衡显示。根据相应的配置信息，MES系统可以帮助生产车间建立MES物料平衡管理模型，时间对各个生产车间、生产线等生产单元的数据统一，通过物料平衡模型的数据分析生产中的物料分配误差和错误查找。同时，MES物料管理模块，可以对采集的信息进行物料平衡计算，从而实现对库存物料的自动监控。
此外，通过信息化数据收集、校对、报表功能，MES物料管理模块减少平衡业务的工作强度，提高了物料平衡计算的效率；为提高计量仪表的精度提供仪表的历史误差记录信息；根据需要能够产生平衡后错误或偏差数据的对比分析报告，并及时发布给生产管理人员、调度人员和计划人员，得到最能反映装置实际生产的数据信息。
MES物料平衡管理，为生产中的物料合理配置、高效利用提供了强大的功能支撑，可以帮助企业全面提升资源利用率，降低生产成本。
温馨提示：
乾元坤和专业从事MES系统定制开发服务，如果您想要定制个性化的MES物料平衡管理解决方案，欢迎联系乾元坤和MES系统开发技术工程师，他们会给您详细的解答。；。