在企业现代化、信息化建设过程中，MES系统，构建RTE的关键。首先我们要了解什么是RTE。
RTE，是Gartner公司提出的一种性的企业理念，即实时企业。他们将RTE实时企业定义为是一家通过使用最新信息来积极地消除其关键性业务流程中的管理与执行中的延迟从而展开竞争的企业。但Gartner对于如何构建RTE，随着MES技术与MES解决方案的发展、完善，MES系统逐步成为构建RTE的关键。
MES系统 构建RTE的关键
现在，很多软件公司把自己的ERP软件加上RTE概念就宣称自己是RTE解决方案等等，但其实ERP系统中，有实现车间管理的功能，但对于关键工艺的产量、良率、不良项目等，ERP系统却没有很好的解决方案，只能够均依赖于生产现场人员手工的统计、分析与回报。所以ERP系统，无法成为构建RTE的出路，因为在工单到生产现场执行之后，ERP系统如法实现对工单的进度、原物料的消耗状况、生产品质、设备运行状况、人员状况等所有实时生产信息的追踪和管理，使得工厂生产现场就像一个黑箱一样的，信息回报不实时、不准确、不稳定等；但是MES系统的出现填补了这个空白，使生产现场透明化，因此MES系统成为构建RTE的关键。
MES系统是“由一组共享数据的程序所组成的、通过布置在生产现场的专用设备对从原材料上线到成品入库的生产过程进行实时数据采集、控制和监控的系统”。
MES系统通过对物料、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的所有工厂资源的实时化控制，来提高生产能力和管控能力，MES系统提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度、设备管理、制造物流等功能的方式，从而实现企业实时化生产管理。
同时，MES系统又能够实时接受来自ERP系统的工单、BOM、制程、供货方、库存、制造指令等信息，同时把生产方法、人员指令、制造指令等下达给人员、设备等控制层，再实时把生产结果、人员反馈、设备操作状态与结果、库存状况、质量状况等动态地反馈给ERP系统。
因此，MES系统建立起制造企业的控制层各种设备、仪器仪表、条码采集设备、PLC等和ERP系统之间的桥梁，联通了企业上层ERP与底层工业控制，成为构建RTE的关键。
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