前面我们针对变速箱装配线的信息化生产管理需求分析,提出了完善的RFID变速箱生产管理系统方案,从RFID在系统中的应用设计和关键功能进行了详细介绍,本文将从适应变速箱生产车间和生产流程的信息化管理需求,对RFID变速箱生产管理系统结构进行描述。
RFID变速箱生产管理系统结构
RFID变速箱生产管理系统采用分层结构模式,其结构图如下所示:

RFID变速箱生产管理系统体系结构图
RFID变速箱生产管理系统其中的物理层和中间件层属于数据采集层,这部分采用C/S结构,通过RFID标签和RFID阅读器,实现对装配线上的实时生产数据采集,再由RFID中间件对采集的原始生产数据进行过滤、去重以及初步的业务处理,之后将数据传输到RFID变速箱生产管理系统中,从而减少系统的数据处理工作。
RFID变速箱生产管理系统体系结构的数据层对装配线的实时数据进行逻辑处理,并按照生产管理的要求,进行分析、融合、存储,以支撑系统功能层的数据应用要求;而RFID变速箱生产管理系统功能层则主要是为用户提供生产管理管理所需的作业计划管理、计划排程、生产调度、质量管理、生产监控等功能,所采用的是B/S结构,实现各职能部门对装配过程的管理及协调。
最后,RFID变速箱生产管理系统的集成接口层,其主要功能是实现系统与上层的ERP系统的数据和业务集成,支持数据信息的集成与共享。
RFID变速箱生产管理系统工作流程
如下图:

RFID变速箱生产管理系统业务流程
在RFID变速箱生产管理系统方案只能怪,我们已经详细介绍过RFID技术在生产管理系统中的应用原理和功能。下面我们从RFID变速箱生产管理系统业务流程上,对RFID技术实现企业信息的畅通和透明流通进行了解。
通过在RFID技术,可以轻松实现装配线上变速器的身份认证和标识。首先,RFID变速箱生产管理系统从ERP系统中接收生产计划,并对进行分解和调度,执行出装配作业的派工单。RFID变速箱生产管理系统可以通过RFID阅读器可以将派工单的各工序需求信息写入电子标签,并固定于箱体。
在变速箱装配过程中,RFID阅读器也可以通过电子标签,读取其中的生产装配过程状态信息,并及时传输到RFID变速箱生产管理系统中,通过系统与计划单、派工单的零部件信息核对,有效防止零部件的错装和漏装;同时能够铜鼓偶在质量检查工位安装RFID阅读器,使系统及时采集标签中的质量信息;全面保证生产质量;最后还箱体下线时的所有信息上传至上层管理系统,便于管理层查看和进行相关质量统计分析。
通过RFID变速箱生产管理系统,实现了变速箱装配企业对于生产过程、生产质量管理的信息化高效监控,全面提升生产管理效率和经济效益。
温馨提示:
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