焊装车间MES

通过从汽车车身焊接生产实际业务，详细分析焊装车间MES需求，乾元坤和针对性地开发了专业的焊装车间MES系统，从焊装车间MES系统框架、结构、应用功能上，以及完善的实施、售后服务上，提出了完美的焊装车间MES解决方案，帮助汽车制造行业企业实现信息化建设目标。

焊装车间MES结构

焊装车间MES系统，是位于企业信息化框架内的中间层面，通过数据集成接口实现对上层ERP系统和下层工业控制系统之间的集成对接，实现相关网络数据建设与上下层之间的实时数据沟通与交互，从而使焊装车间MES系统在焊装生产过程中，能够通过信息自动识别及跟踪(AVI)、生产过程监控、ANDON管理等功能，实现全厂生产过程的动态管控。焊装车间MES结构如图所示：

焊装车间MES网络架构

焊装车间MES系统通过车间内各线体PLC、车间AVI PLC、以太网连接构架焊装车间MES系统运行的网络架构，实现MES系统的数据交换，同时确保信息的可靠性。焊装车间MES网络架构图：

焊装车间MES功能结构

车间车体自动识别跟踪（AVI）

焊装车间MES通过AVI功能，实现生产指令的下达、跟踪、追溯，根据生产任务单实现生产计划预制。

具体来说，焊装车间MES系统通过以太网，支持AVI功能通过扫描车身附带的条形码，实现在线实时信息采集，为底层工业设备的生产执行提供计划指令，以供主焊线实现计划队列的柔性生产，并为焊装车间MES系统的生产全过程跟踪及校核提供支持；

此外，通过焊装车间MES系统对车间车体焊装信息的自动识别和跟踪，实现能对不同产品生产线信息的实时载入，据此，可以在焊装车间MES系统中为企业建立产品数据库，依据主焊线提供的特征点状态变量实时刷新工位信息，依据工作站操作变更信息进行实时调整，实现生产的全面追踪，并实时更新系统中的生产计划执行信息、生产过程状态等信息，焊装车间MES系统可以生产到达关键工位时，将生产状态信息，发布到AVI功能模块的工位信息看板上，实现对上件错误及更正的自动化提示和对物料实施切换配送的提示。AVI的工位信息看板：

由此AVI模块，使得焊装车间MES能够为汽车焊装企业的生产管理提供客观、实时、准确的数据，为生产品追溯提供支持。

工艺文件管理

该功能通过电子看板，为各工位提供工艺文件查询功能，焊装车间MES系统通过以太网和企业内网，让工位上所有员工查阅到最新的工艺文件，同时，通过焊装车间MES系统的权限设置，对不同部门、岗位人员的工艺文件查询功能应用进行限制与管控，保证工艺的安全性、保密性。

焊装车间MES系统的工艺文件管理为企业的员工工艺操作培训提供了更为便捷的方式，也实现生产管理的无纸化。

ANDON功能

ANDON功能是一种可视化的讯号功能，可实现对生产现场的视觉展示。焊装车间MES系统通过ANDON功能，提高对设备故障、质量控制、物料供应的管理及控制。通过在人机交互区域布置求援按钮盒，结合现场看板呼叫设备，焊装车间MES系统通过ANDON及时接收生产环节、节点的异常和警报信息，并通过电子看板功能和短信方式，及时让入则人员解决问题，减少停线等待时间，提高生产效率，保证生产质量；与此同时，ANDON功能模块，还能对各种停机数据进行统计和分析，自动生成输出报表，为管理人员生产调度、生产过程管理提供方便。

ANDON功能结构

同时，ANDON功能的数据分析，可以在焊装车间MES系统中形成对关键生产环节和区域、生产工艺数据文档，以满足人员培训需求，实现高精度、柔性化、准时化的生产。

生产进度统计

对生产进度统计功能，焊装车间MES试下能对汽车焊接生产过程、各环节、各工位各种事件数据的统计和分析，比如备运作时间夹具夹紧时间、人员焊接时间等，在通过焊装车间MES系统的趋势图的展示，让管理人员了解生产线上的平衡率和瓶颈工位；同时通过生产进度管理与ANDON功能协同应用，焊装车间MES能对瓶颈问题产生原因进行分析，比如物料原因、设备原因、质量原因和速度损失原因等，从而找到影响生产进度的因素，解决问题，提升设备利用率。

同时通过生产进度统计功能，焊装车间MES系统还能够对焊点信息进行统计，通过与现场悬点焊机群控的连接，实时监控焊接参数，并通过作业点数信息统计、分析，实现各工位的工艺监控。

焊装车间MES，是专门针对汽车焊装车间的生产信息系统，通过各种信息技术和设备的部署实施，帮助汽车焊装实现全面的信息化管理！

温馨提示：

乾元坤和专业从事MES系统定制开发服务，如果您想要定制个性化的焊装车间MES系统方案，欢迎联系乾元坤和MES系统开发技术工程师，他们会给您详细的解答。；。