石化行业是典型的流程型生产制造行业，属于生产工艺流程十分复杂的行业，以石化行业中的芳烃联合过程为例，其中就包括多充复杂生产工艺和环节：加氢裂化、连续重整、芳烃抽提等十多套工艺生产，同样要完成整个生产流程，需要10多套生产工程装置和设备，其中加工原料、产品也是多种多样的，要实现对生产流程的及时性、全方位的管理控制，即必须借助石化MES系统的信息技术和信息化管理方式，这是石化行业发展的必然趋势。
石化MES系统体系
石化MES系统实施是要在一个石化厂内的所有车间、加工单元，在整合原有的DCS系统、先进控制和实时数据库系统的基础上，建立一个生产信息综合集成管控平台，实现不同异构系统之间的数据集成，通过数据集成、数据处理与校正、化验室信息管理、组分平衡与跟踪、公用工程统计、运行绩效管理、生产报表和信息查询等功能模块的支持，提供可靠的数据支撑，实现生产工艺过程的物料平衡计算、成本核算、绩效考核和生产统计等应用，从而实现化工厂生产计划和调度的优化、生产过程，帮助企业实现精细化管理和实时优化控制。
石化MES系统功能建设
单装置数据校正
石化MES系统在装置级对物流数据进行校正处理，剔除显著误差，提高整体平衡质量，同时为装置管理提供数据服务。
全厂统计平衡
石化MES系统以工厂模型为核心并采用显著误差检测和大规模数据校正算法进行全厂物流平衡计算，消除随机误差，提高物流数据的完整性。
组分平衡
对于没有化学反应的加工单元，石化MES系统通过集成化验分析数据，可实现装置级物流数据质量和组分的双重平衡，为装置操作水平评估提供信息支撑。
公用工程平衡
石化MES系统通过建立公用工程平衡统一模型，在集成氢气、氮气、水蒸气等产耗数据信息的基础上，实现对公用工程信息的平衡处理，为车间进行成本核算及节能降耗提供可靠的准确数据。
能耗物耗统计
通过石化MES系统对车间级及全厂级能耗物耗的统计计算，获取单位目标产品的能源、实物消耗信息，最终为企业整体运作水平的自我评价提供数据支撑。
生产报表
石化MES系统提供了功能强大的报表功能，用户通过简单的配置或是组态，方便实现各类生产统计报表的生成、浏览、打印功能。
石化MES系统提高了企业物流数据的整体平衡率和流量数据的可信度和精度，提高了企业物料平衡的计算效率和自动化程度，提高企业业务流程敏捷性和技术管理水平。
温馨提示：
乾元坤和专业从事MES系统定制开发服务，如果您想要定制个性化MES系统解决方案，欢迎联系乾元坤和MES系统开发技术工程师，他们会给您详细的解答。；。