面对瞬息万变的市场、不断调整的产品订单类型，以及客户对交货期的快速回复需求，很多制造企业管理者，意识到传统的以物料库存决定生产计划、执行生产活动方式，不足以实现企业对生产的强力控制，必须要以市场和实际生产执行状态，来安排生产，需要通过信息化的方式提升计划的实时性和灵活性，MES系统就成为了这其中必不可少的一个重要因素。制造企业面对这种情势，在不断创新生产技术的同时，也在考虑MES的定位问题，期望通过准确的MES的定位，找出影响生产成本与质量的关键问题，改善生产线运行效率，提高生产力。
那么，制造企业是怎样定位MES系统的呢？
一般意义上，制造行业的生产制造信息化建设中，MES的定位，都是通过完善的生产工艺、生产流程、质量检测器具、生产量、生产效率等以生产物料消耗为重点的各类数据采集、分析与应用，以实现以仓库领料数为准的生产效率与成本考核的信息系统。
乾元坤和认为这种MES的定位，存在很大的缺陷，因为很多制造业企业，在生产过程中，会出现很多边角余料和人为浪费物料的情况，而MES系统显然无法精确这部分实际数据，在生产实绩与成本考核中，也无法对这部分的价值或者成本，做出精确的统计，因此MES系统实时数据采集的价值，没有完全发挥出来。
乾元坤和在MES系统研发过程中，认为，应当在全面发挥数据采集价值的标准上，将MES系统定位于实时生产指导、在线质量控制、设备预防维修的信息化生产执行控制模式，是企业的生产达到一个全新的高度。为此，MES系统的数据采集可以在整个生产车间和生产过程中发挥作用：
计划管理
根据MES系统对于物料库存、设备状态、人员情况，进行能力平衡测算，根据产销衔接计划，自动生成符合实际的条件的生产作业计划；并能够通过MES系统的实时现场数据采集，记性灵活的作业计划的调整。
包括成型、包装、条码、装箱进行实时数据采集和质量检验检测数据采集。
文档管理
支持质量标、工业控制参数、设备基本信息以及维保项目等信息的维护和查询。
数据采集
MES系统会对生产全过程的各个车间、生产线、生产环节和工艺工序以及生产关键节点，比如原料、辅料、采购、投料、生产、成型、包装、装箱、入库等进行实时数据采集和质量检验检测数据采集，并根据数据采集信息自动生成报表图形，提供各种调度指令和生产操作指导。
在线质量管控
根据质量标准，MES系统能够对产品生产的各种数据进行自动判断，超标情况进行报警，实现质量在线控制和统计分析。
设备维护管理
MES系统提供设备运行和维修记录管理。以周期性项目为基础的维护、保养、点检和润滑计划管理和生成维修备件领料单和清单。
物料跟踪
MES系统运用条码技术，对生产过程中的所有物料、原辅料及批次进行跟踪管控。
统计分析与车间考核
MES系统以数据采集为基础，对生产、消耗、质量、设备管理等信息统计分析，并对机台和车间人员等的生产实绩进行考核管理。
MES的定位，关系到企业对MES系统价值的发挥，关系到企业的未来发展，把MES系统定位成真正的生产制指导、质量与设备管控的强大助手，才能真正优化企业生产，提升企业竞争实力！
温馨提示：
乾元坤和专业从事MES系统定制开发服务，如果您想要定制个性化MES系统解决方案，欢迎联系乾元坤和MES系统开发技术工程师，他们会给您详细的解答。；。