对珠海格力电器设备管理系统的流程研究中，对于机械加工企业车间设备的管理流程的科学、合理的安排、规划，是企业的整体管理工作的重要环节不容置疑。
1 珠海格力电器设备管理系统的点检管理协作流程
首先，分别由生产组组长或主要操作人员及维修班的当班班长或带班人员，担任生产工中的车间设备点检员和维修工中的车间设备点检员；其次，各个班的点检员严格按造车间设备的点检内容、点检标准、点检周期等方面工作的具体要求进行点检，并根据点检结果认真填写设备点检表；第三，由车间设备主管人员根据设备点检表所反映出来的问题填写点检意见；最后，由车间主任或车间设备的主管技术人员定时检查设备点检表，监督、促进设备的点检工作，协调解决点检工作中发现的问题。
在对车间设备的点检工作中，各级点检人员、检查监督人员要认真点检设备情况，各级设备主管要根据设备点检表对点检工作进行月报分析总结，并上报装备部门。
2 珠海格力电器设备管理系统的故障管理协作流程
根据车间设备常见故障情况，管理流程应该分为以下环节：
首先，在车间设备发生故障时，及时发出设备故障报警信息，第一时间内生成“设备故障报警记录”,并根据报警信息级别，及时向有关部门或管理人员上报；同时，车间生产操作人员依据设备故障原因、程度等实际情况，如实填写“设备故障记录”并向车间主任、设备主管、设备科长等相关领导报告，由车间主任根据故障具体情况填写故障处理意见，并由设备主管、设备科长审核签字；然后，设备科长在接到经相关部门负责人签字认可的设备故障记录后，根据故障严重程度，积极组织抢险，或设备检修；第三，由企业自有维修人员或外包施工维修单位，根据设备检修安排组织开展检修工作，并认真填写“设备检修记录”,并同完工信息一起提交给设备科及生产科的相关负责人；最后，生产科长根据设备维修完工时间和修复情况，安排恢复生产；设备科长根据“设备故障记录”,生成“重要设备故障停机日报表”与“月份设备运行情况分析表”、“月份设备检修情况分析表”,并上传给装备部。
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