之前就提到过，生产控制是ERP系统的核心与目标。那么ERP系统如何实现生产控制？
概括而言，ERP系统将企业内原本分散的资源、生产过程整、结合起来，实现各个生产流程的相互连接，是整个企业的生产链条有序并持续地推进，消除生产脱节，实现前后连贯，同时，通过各种资源内的整合，提高资源的利用率，减少库存，提高整个企业的生产效率。
具体来说，ERP系统如何实现生产控制，下面为进行详细阐述：
计划生产的指导，资源生产的基础，ERP系统的生产控制就是以生产计划导向的，进行资源的合理配置，再通过生产流程的层层推进来实现的。
生产计划控制
ERP系统根据客户订单、历史记录、生产预测，进行周期性的生产计划安排，同时对生产众所需要的物料资源进行记录。在将整个生产计划转为产品计划，并实现与物料和生产能力需求的协调后，制定时间、数量精确的生产进度计划。
物料需求计划
在生产计划中，ERP系统对实现生产任务的物料需求进行详细的计划制定。根据生产的产品种类与数量，由此分析物料需求的多少，并通过推现有库存资源的参照，制定详细的采购计划。
生产能力需求计划
即ERP系统对总工作量与生产中心的生产能力的协调平衡的计划，比如，时间上的协调等，实在物料需求计划进行的，用以确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行的需求计划。
车间生产控制
即ERP系统对生产车间、生产线以及各道工序的作业控制，车间生产控制是一个动态的控制过程，俺不找计划将生产的具体任务分配到各个车间、生产线上。
生产标准控制
生产标准信息是ERP系统实现生产控制的基本信息，包括车间内的各种细节信息，比如：工序、生产设备、零件、工作中心等。
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