电子工单设备管理系统主要包括设备基础信息、运维过程记录、设备运维过程跟踪、设备运维统计分析、设备运维信息看板、设备文档管理、备件领用管理、设备管理系统权限管理等模块，涵盖了设备整个生命周期的各个阶段，实现设备运行状态监控、生产效率及故障统计分析、设备运维计划、实施、检查以及车间交班本记录、设备维修经验交流、设备运维信息及设备文档管理。
设备管理系统的运维过程中的主要工单包括：工单模板、计划工单、点检工单、保养工单、润滑工单、轮保工单、维修工单以及临时维修工单或突发故障维修工单。
工单模板：是一个标准工单库，由设备管理系统管理员或者指定的专人负责维护，尽可能的将操作工单分类建立到设备管理系统各个模块中去，工单模板不能随意改动，需由设备管理部门审核批准后才能在设备管理系统进行使用。
计划工单：是根据工单模版数据与时间安排进行衔接以后产生的工单，是点检、保养、润滑、维修工单的来源，计划性比较强。
点检工单：根据点检计划，自动产生工单，方便设备管理人员进行定时定点设备点检工作。
保养工单：根据保养计划，自动产生工单，方便管理人员、操作人员进行定期保养工作。润滑工单：根据润滑计划，自动产生工单，再由操作员进行设备的润滑工作。
维修工单：根据维修计划，自动产生工单，由维修人员对设备的故障进行维修工作。
临时维修工单或突发故障维修工单：针对设备的突发情况进行及时的维修，由车间的设备管理员进行工单发起，安排相应的维修人员及时处理，并由设备管理员进行工单流转的过程监控，直到设备故障排除并进行确认并评分后，完成整个工单流程。临时维修工单也是设备管理中最常采用的工单类型，属于计划外的。
设备管理系统在每一环节都有工单单的回退功能，大大增强了流程处理的灵活性。可维护的工单类型，保证设备管理系统强大的可扩充性与向后兼容性。电子工单管理模式实现对设备常规类事务的统一管理，增强流程的透明度和可控性。通过统一和规范设备管理流程、改善和优化业务处理流程，简化设备操作人员的数据输入操作、提高数据的采集频次、增加新的运维过程数据内容，增强了业务处理灵活性，将设备管理的常规类工作具体细分到个人，并对工单的任务执行状况进行动态、适时、准确的监控、跟踪、反馈、提醒、报警，以对设备管理工作进行有效控制和管理。