国内MES系统在流程型制造行业已经实现拓展与深化开发与应用，但是MES系统在离散型在行业的应用尤未取得进展，同时，由于离散型并在生产设备管理、生产流程管理、物料与产品管理上，流程型存在很大差别，所以离散MES系统数据采集特点也不同与流程型MES系统。
离散MES系统数据采集特点：
1.面临大挑战
随着企业竞争加剧，越来越多的离散制造企业实现多品种小批量订单生产方式。如航天制造企业，产品品种多达上千种，每种产品的批量较小，多的几十件到上千件，少到几件甚至单件，给离散MES系统数据采集带来挑战。
2.复杂性
离散制造企业多品种、多型号的机床并存，导致难以预先设定较为准确设备产能。许多企业员工的能力参差不齐，缺乏—批稳定的技工。生产计划在各种因素的影响下，插单现象频繁、突发事件多，加剧了离散MES系统数据采集的复杂性。
3.难度大
相对流程制造企业，离散型制造企业设备功能冗余度大，往往拥有大量的机床和数控设备。这些机床和数控设备种类多、品牌杂、新老并存，设备的协议与接口种类差别很大，通讯接口之间兼容性差。有些数控设备没有网络接口、只提供软驱或串行口，因此MES系的数据采集难度大。
4.数据采集关联性高
由于每个操作可能涉及不同的物料、设备、工具及文档等资源，这些资源离散地分布在企业中。因此在异步、并发的离散流程中，离散MES系统需要采集的生产数据种类多，彼此之间关联性高。
5.质量数据采集为重点
许多离散制造企业产品零部件的加工工艺复杂、质量要求高。如医疗器械类产品，质检工作是生产的重要组成部分，需要对质量过程进行全面管理。离散MES系统数据采集中，质量信息是数据采集的重要组成部分。
离散MES系统数据采集特点也是离散MES系统数据采集的难点，面临众多难点，离散MES系统数据采集实施也不同与一般制造业的信息化MES系统的实施，而是一个工程实践性很强的工程，需要与MES系统应用模块需要的数据类型相关，还与车间设备配置、空间布局、人员构成与素质、产品类型、实施成本等因素相关，要让离散MES系统数据采集顺利进行，就需要车间的全面配合和技术的全面支持，才能够为企业信息化、数字化管理的实现提供基础条件。
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