设备管理系统信息化是一项耗时而庞大的工程，需要人力、物力、财力等大量资源的投入，企业应坚持“总体规划、分步实施”的原则。根据对设备管理系统信息化过程的有关实践，设备管理系统信息化可分为以下3个步骤来实施，如下图所示。
图 设备管理系统信息化过程图
设备管理系统信息化的实施过程1 构建数据库建立正确的基础信息数据库和实施标准化管理，是设备管理信息系统运转良好的前提，也是设备管理系统信息化过程中的重中之重。对于现代化大型企业而言，生产线和设备的数量及品种很多，基础数据的规范和整理的工作量十分巨大。设备管理系统信息化经历了从静态数据管理向动态信息管理的发展过程。静态数据管理从投产起，紧紧抓住以建立标准数据为重点，分层级建立各类基础数据。在系统运行中，强调动态数据管理。通过数以百万计的数据和信息的积累，控制设备管理的工作流和信息流求。
设备管理系统信息化的实施过程2 业务流程网络化
设备管理系统信息化不是简单的计算机化，必须借助企业内部的局域网，充分利用计算机网络带来的优势，对设备的规划、选购、维护、报废等一系列管理流程进行整合、再造，实现资源共享，提高管理效率。业务流程再造包括以下关键因素：
(1)网络运作环境的建立。设备管理信息系统PMIS、备件管理信息系统SMIS、专家系统(ES)、固定资产管理信息系统FMIS、管理科学和运筹学(MS/OR)等软件都对设备管理产生了深远的影响。管理信息系统在业务流程再造时，要对当前适用的软件有深入了解，为设备管理系统信息化建立网络平台。
(2)业务流程进行整合时，必须注重其合理性。利用网络优势，在公司内部实现信息的共享，创造优异的流程业绩。同时要将先进的管理理念和设备管理方法相结合，达到和网络设计的相辅相成。
(3)在线评估业务流程，设备管理实现从计划生成、过程控制、实绩归集到评价分析的全过程信息闭环和透明化管理。根据“一码到底”的代码体系设计，各项管理业务全部通过系统传递信息。因此，通过点检管理(EC)、图像管理(EI)的设备点检和状态监测功能，可以按单元、生产线、机组、装置等，逐级了解公司内的设备正在发生什么或可能会发生什么。通过点检管理(EC)中点检计划的自动排程、工事管理(EM)、合同管理(EW)等子系统，各级管理者和检修单位可以及时掌握检修项目的基本信息，知道设备何时需要维修和怎样维修。检修定额设备管理系统信息化管理规范了作业流程，避免了不合理的费用支出，使检修管理从立项、委托、结算到统计分析更加科学合理，大大降低了检修费用。点检(EC)、备件(ES)、材料(ET)等子系统则明确提供了设备需要什么备件、何时需要、采购要素和库存等信息。另外，各类维修费用支款及报销全部实现网上完成，使设备的运营成本可以通过维修成本系统的成本中心和设备编码层级进行查询。维修费用统计手段和口径的统一及信息的准确性、及时性，确保了设备维修成本可控性的提升。资产价值及变化情况可以通过资产分类和标准等查询，决策的依据则由维修成本、评价分析子系统提供数据，形成了面向设备管理流程的全过程管控的简捷的动态工作体系。
设备管理系统信息化的实施过程 3 信息网络化
对于整个集团来说，建立信息服务平台、ERP核心系统、数据仓库及电子商务平台等。全面负责公司的业务流和工作流，形成了成本(Money)、生产(Manufacturing)、市场(Marketing)、设备(Machine)、物料(Material)、人事(Man)这6M的综合设备管理系统信息化体系。
对于设备供应商，可根据车间设备管理人员和仓库提供的备件信息，建立备件供应链管理体系，实现备件网上采购、快速采购、透明采购和高质量采购，降低企业的设备检修费用，保证企业生产设备的正常运行。
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