传统模式较之信息化设备管理系统存在的弊病

    传统模式较之信息化设备管理系统存在的弊病有如下几点：
　　1.传统设备基础管理薄弱，技术资料、档案不齐全现象较为普遍，有主观意识上重视程度不够，也有制度不健全、执行不力、资料收集管理不到位等原因，而基础管理薄弱带来的弊端将直接影响管理决策的正确性。

　　2.随着企业规模快速发展，设备管理人员、操作人员、维修人员专业技能欠缺、对设备驾驭能力不足的矛盾突显出来，而传统管理模式不能有效进行知识共享和经验分享。
　　3.化工企业设备的种类繁多，分布区域广，生产的复杂多变性，决定了设备运行状态的复杂多变，要求设备管理信息必须准确、及时，通过传统的设备管理模式来掌握设备的运行状态，管理信息的处理工作量巨大，势必造成信息的滞后和失真，从而给领导决策造成错误影响，酿成不必要的损失。
　　4.传统设备管理模式造成资源浪费：一些设备统计报表，从车间设备员进行初步统计，然后送至事业部、公司设备员逐级汇总进行专业分析；同样信息，许多人重复进行统计，造成人力资源的不必要浪费。另外各部门间信息不畅通，造成类似的设备故障重复出现，同样好的设备管理举措不能及时推广，从而造成管理资源的浪费。

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