随着MES系统多个行业的应用的成功，越来越多的高新技术行业也开始实施MES系统，比如航天MES系统，这里将为您分析航天MES系统在车间生产制造信息化管理上的应用。
MES系统是面向车间级制造的信息化管理系统，MESA组织定义了MES系统的基本功能组件和集成模型，但并不是每一个实施MES系统的工厂车间都需要全套实施所有的功能，针对不同的制造业，比如离散型和流程型制造业，在加工车间生产规模、复杂性和生产特点等方面，对MES系统的功能需求侧重也会不同。航天工业属于属于高端制造行业，同一般的食品、钢铁、化工行业的MES系统来实施需求是存在明显不同的。
航天MES系统需求存在大量的多品种、小批量零件生产离散加工车间。生产设备都是典型的数控设备，按照工作中心进行成组布置，车间计划调度部门每个月制定生产计划进行投料生产，完成来自GE的订单。通过分析，航天MES系统主要功能需求包括订单管理、作业计划和调度、工具管理、设备管理、生产过程控制和现场数据采集等。
航天MES系统构架
由上可知，该航天生产车间属于是典型的MES系统应用环境，基于该车间生产管理需求，航天MES系统功能构架图如下：
航天MES系统支持从订单接收到生产完成入库的整个生产制造过程中的工作流程设计，主要包括生产排程工作流、计划调度流程、质检流程、生产流程等等。并在各个流程中，提供相应的功能对整个生产进行智能化管理。
航天MES系统的功能主要包括：
订单管理
对从客户和上级企业管理系统（ERP系统）下发的制造订单进行录入和维护。
生产计划和生产调度
对接收的生产订单，根据工艺规范，分解任务形成作业计划，根据车间当前的资源可用信息和现场数据反馈进行有限能力调度。
任务分配和生产监控
根据作业计划和调度的结果，按照固定周期分配任务到各个设备和工人。
现场数据采集
完成现场任务的进度录入、物料的位置跟踪和质量控制。
在制品管理
管理车间在制零件的状态、位置、质量等情况。
设备管理
维护车间设备的基本信息、维修计划、资源的当前状况。
通过实施MES系统，航天车间制造可以实现对车间作业计划、车间生产信息更为精确的管理、控制、反馈，以及改善，大大提升生产过程的流畅性和高效性，使生产效益得到显著提升！
温馨提示：
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