erp、mes设备管理系统与计划及调度的协同

    MES系统设备管理系统方面
　　制造系统复杂性理论是用于研究制造系统在运行过程中出现的各种非线性、不确定特征的理论。利用复杂性方法，提出了最大调度时限与调度依附度概念，用于求解最佳排产周期。最大调度时限是指生产计划能够指导生产的最佳时间长度，其作用是控制生产的可控性与调度管理的成本之间的平衡；调度依附度则用来评价调度的实际执行情况与原调度方案的符合程度。其基本原理是针对各工序加工时间的不确定性和设备发生故障的随机性来评价生产计划和实际生产的符合程度，并通过统计来给定合理的参数以计算最佳的生产排产的周期。这种方法的排产周期并不是事先制定的，而是直接由当前车间的生产环境所确定的。
　　ERP系统设备管理系统方面
　　目前ERP的生产排产系统基本都采用年、月和日的排产方法，这种排产方式虽然能保证生产的顺利进展，但日计划的制定不但加大了工作量，而且已部分替代了MES中调度模块的功能。另外，通常的日生产计划都是按照车间的日最大产量来安排的，而事实上，由于制造环境的扰动，实际的生产能力往往偏离设备的预期生产能力。

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