水泥生产管理系统的需求

　　目前多数水泥厂都采用了DCS控制系统，用于各个工序的控制和监视，基本解决了远程生产控制的问题，而且在某些工序上可以说完全实现了生产流程的自动化管理。但由于没有建立实时信息管理平台，站在全厂的角度分析、管理生产过程就产生了很大的局限性。从生产所需资源分析，水泥厂当前存在的问题集中表现在：
　　基础数据的命名或编码不一致，各业务部门都是根据自己的需求自己定义基础数据。比如设备数据在生产业务中就没有一个统一的编码机制，这样会形成一定的“信息孤岛”，给信息集成和资产核查带来很大的问题。
　　质量检验方面，质检中心与其他部门之间检验请求以及检验结果的发布都是通过电话通知和纸质传递的形式，信息的反馈有一定的滞后性。缺乏物料流数据的有效集成、监测和利用。库存和原料信息不能及时传递给生产计划部门。由于缺乏有效手段获得物料数据，导致生产过程不稳和资源浪费严重等问题，不利于生产优化。
　　生产调度不能及时掌握必要的信息。企业生产与调度之间尚未实现信息集成，无法及时控制生产全过程的物料平衡、热平衡、能耗分析以及成本跟踪、指挥和决策仍凭借个人经验，目标仅仅是保证安全生产和物料通畅，而浪费的经济效益是十分惊人的。
　　如何有效地解决这些问题，要靠水泥厂信息系统所能够提供的信息高度集成和深度挖掘。从这个意义上讲，形成适合中国国情的水泥企业综合自动化整体解决方案，是我国广大水泥企业的迫切需求。

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