ERP生产管理系统排产调度的常见问题

　　排产调度作为企业运作的核心，是直接管理生产部门生产的中枢，是连接各部门之间信息的纽带。在实施生产管理系统排产调度过程中，自然就会遇到相对较多的难题：
　　1 用户思想认识不理性
　　有些对计算机技术、信息系统功能缺乏理解的调度员认为在ERP系统成功实施后，他们只需进行极少量的工作就可以得到排产单，这其实是对ERP系统的盲目崇拜。另一方面，他们认为ERP系统功能越全越好，这样可以解决更多的问题，当然也就越好。但是，随着ERP系统功能的增强，该系统的使用也就越来越复杂，覆盖的业务范围也越来越广，设计的业务流程也越来越多，处理的业务数据量也就越来越大，对操作人员的素质要求也越来越严格，系统的实施难度电就越来越高。这种实施难度的增加，往往不是线性的，在很多情况下是呈指数方式增长的。
　　2 排产管理实现规范化问题
　　在生产管理系统排产凋度中，处理的数据主要来自其它部门的输入，如客户订单由客户关系管理系统输入、设备情况由设备管理系统输入、原材料的情况有原材料管理系统输入等。而这些数据又是在不断更新的，处理也要相应的不断更新。
　　另一方面，生产过程中还存在的很多不确定因素，如生产线临时故障、客户的紧急订单、新产品大量的不合格等等，这些原因是排产管理很难形成规范化计算公式以及固定的管理模式，而现在的计算机技术更擅长进行规范化且固定的计算，需要设计人员对这些不确定因素设置参数。但不确定因素过多且很难全方面地考虑到，需要设置的参数相应地就很多，同时输入的数据不断更新，这样计算机很难准确地输出相对应的生产排产单，这也是排产实现信息化最大的难点。
　　3 在实施过程中与调度员的沟通问题
　　实行ERP系统时，企业经常会遇到一些工作人员对ERP项目有抵触情绪的问题。尤其在排产系统中，数据量巨大，在输入和校验方面工作量浩大；且系统在前期运行不稳定，需要调度员同时用原方法和ERP系统进行排产，对比发现ERP系统中的问题，并及时与系统人员进行沟通，这样的无形中调度员的工作量增加了两倍，甚至更多。
　　除了工作量的加大，一些调度员认为在ERP系统成功实施后，自身在企业的价值将会降低，他们往往考虑到自身利益而抵触系统实施。

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