湖北三鑫金铜股份有限公司(简称“三鑫公司”)是集采、选为一体的现代化矿山企业,采、选矿能力达到3000 t/d。采矿方式为地下开采,主副竖井开拓,选矿工艺为混合浮选铜硫分离,获得金铜精矿和硫精矿,尾矿回收铁,选厂尾砂经分级后粗砂用于井下充填,细泥经浓缩后压滤干堆。使用的主要设备有:提升机、破碎机、球磨机、浓密机、陶瓷过滤机、箱式压滤机、主变压器、井下各中段排水泵、风机、电动铲运机、耙矿绞车、中深孔钻机、凿岩机、电机车等。为确保生产的顺利运行,对这些设备的运行状态、可靠性、技术管理水平、设备预警能力和维修维护都提出了更高的要求。但是,目前三鑫公司的设备管理系统存在着很多的不足:
(1)人工传达设备运行状态信息,信息的传递速度慢,响应不及时,准确性低,设备管理人员不能第一时间了解设备的运行状况,且状态信息系统性不够,难以形成设备运行的预警体系;同时,在文件传递过程中易出现信息的泄露,流程不严谨等问题,不能支持公司高效的运行,更难以形成对公司管理流程优化的良好支持。
(2)设备采购、档案、运行、检修,备件需求、计划、采购、仓储以及特种设备检验检测等方面的管理没有统一的工作平台支撑,不能形成设备全寿命周期的档案。
(3)工作信息处理主要依赖单机,没有形成一体化的信息网络,数据采集和统计数据库体系尚未形成,不能支持信息的共享,设备运行与设备效能分析信息难以积累。
(4)供应商信息零散,难以准确把握供应商及其交易情况,也难以形成对供应商的分级管理和设备备件采购分析策略。
(5)没有形成集团统一的设备技术标准体系,难以完成设备技术知识的动态积累。
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