EAM应用于企业资产管理

    中国企业EAM系统应用现状

    中国企业的EAM系统应用随行业的不同呈现不同的形势和应用水平，一般来说，石油、化工、电力、钢铁、轨道交通等行业的EAM应用比较广泛和深入。然而EAM在一些设备相对比较密集的离散制造行业并未得到广泛深入的应用，有的甚至根本未用。原因如销售主导型企业为抢占市场只重视产品生产，忽视设备的系统维护；设备管理部门被视作生产部门的辅助或下属部门，没有自主权；设备管理工作仅仅被视作是技术工作，忽视设备管理和信息化效益等。

    我国是世界制造大国，工业企业的固定资产投入巨大。虽然现代设备管理在企业管理中的地位越来越重要，但随着现代设备向大型化、高速化、精密化、电子化、自动化等方向发展，企业不使用EAM就难以提高资产管理水平。

    EAM系统应用于企业资产管理信息化

    EAM系统是一套完整的企业资产管理解决方案。它完全融合在企业管理的整体信息化环境中。

    1．组织结构定义

    EAM系统考虑了企业资产管理活动所涉及的所有相关组织，并提供了灵活的组织结构定义方式。企业可以根据自己的实际情况，在系统中设计出集中、分散或二者混合的组织方式，以确定业务流程的基本组织框架。而且这些组织并非是独立的一套组织结构，它完全整合在企业整体经营的组织框架中。

    1）EAM系统结构

    ①基本组织

    集团。集团是组织单位的最高层，下可分配多个公司代码。

    公司代码。公司代码是在集团下出具法定报表的法人实体，或者独立核算的单位。

    ②财务组织

    利润中心。管理会计上用于内部控制的组织单位。利润中心可以进行收入和成本分析，是一个内部运营单位。

    成本中心组、成本中心。成本中心类似于企业内部“部门”的概念，用于成本控制的目的，实现对责任区域的成本计划、认定、控制和分摊。

    ③维护组织

    维护工厂。就是维护执行的地方。如果维护计划也是这个工厂制定，则该工厂也为计划工厂。

    库存地点。是物流管理单位。一个工厂可以拥有多个库存地点。

    计划员组。工厂内工作性质相同的计划员可以规划为计划员组。

    工作中心。是一组个人或者一组、台机器，是执行能力计划和平衡的单位。

    ④采购管理组织

    采购组织。相对于企业的采购部门，负责与供应商采购条件，采购物料或服务。

    采购组。采购部门可以分成若干个采购组织，分别负责不同领域的采购。

    ⑤工厂

    库存工厂。一个公司代码可以有多个工厂。

    库存地点。是物流管理单位。一个工厂可以拥有多个库存地点。

    2）EAM系统支持三种采购组织模式

    ①集团级采购。集团公司设立集中的采购部门，负责集团所有下属子公司及其工厂的采购业务。

    ②公司级采购。集团下属独立法人公司设立自己的采购组织，负责本公司范围内不同部门的采购需求。

    ③工厂级采购。公司内规模和业务量较大的工厂可以设立单独的采购组织，独立负责本工厂的设备采购。

    3）EAM系统的库存管理支持两种组织模式

    ①统一储备模式。集团内由某个工厂或物料中心集中储备物资，集团内其他单位向集团提出物资需求，物资以内部销售或调拨方式进行配送，并进行内部结算。

    ②分散储备模式。物资设备分散存在集团内部的各个工厂内，各工厂拥有独立的库存账。对非通用性物资可以考虑采用这种方式。

    2．资产主数据管理

    资产主数据管理是企业进行资产管理信息化的基石，包括设备台账管理，但扩大了设备台账管理范畴，包括了技术对象和物料等。EAM通过明确企业资产管理对象，实现了企业资产的点和面的管理。 EAM可以直接或间接建立设备的维护BOM，方便定位设备故障位置和备件。设备备件是以物料的方式管理的，这为备件的库存管理提供了便利。而设备通过建立它与物料码和序列码之间的关系也可以进行库存管理。为了方便维护人员查询更多、更具体的设备数据，还提供了强大灵活的分类系统功能来收集、描述和管理设备数据，特别是重要的设备技术数据。同时提供独立的管理模块对文档进行集中管理，实现维护人员对非结构化数据的访问。

    3．设备管理

    支持从设备立项、投标、采购、安装、维护、维修、升级，直至设备退役报废的全寿命周期的设备管理功能。企业可制定不同的“功能位置”编码格式，并根据多级编码，自动生成各个位置对应的结构关系。 EAM系统甚至允许同时启用多个标签体系来标识同一个设备。为了便于对维护任务、活动、零件、故障和故障原因等进行标准化分析，系统还提供了灵活的目录技术以实现对它们的规范化描述，为每个可能重复出现的描述形成代码。系统本身提供任务、活动、零件、故障及故障原因五种目录，客户可以定义自己的目录。系统还提供了CAD接口，便于调阅电子图纸、光栅文档信息，客户可以自定义设备状态和进行审批流程管理。系统具备设备质保信息管理功能，可随时查看设备、功能位置的所有相关维修历史信息。系统支持无线技术、条码技术、SCADA系统及RFID射频识别技术等。

    4．预防性维护

    充分体现“点检八定原则”，明确管理维修计划的“SW2H”，支持基于时间的维护计划、单计量点维护计划、多计量点维护计划，以及基于设备绩效的复杂维护策略，同时可由SCADA、PCS接口传回的数据，自动生成检测、抢修通知。

    5．维修管理

    从人、机、料、法、环各个环节管理维修业务。强大的成本核算功能，确保维修业务的物料成本、采购成本、人工成本、工具成本及均摊、杂项成本的精确管理。维修能力计划、物料计划确保业务的顺利进行。工作许可管理使维修更具安全性和规范性。预算管理可以从整个大修项目或单个维修工单的层次来预先制定成本预算，以实现对维修费用的总体控制。

    6．翻修与大修管理

    提供强大的备件翻修功能，区分总成件新旧状态的同时，还可以根据不同状态分别核算成本，评估翻修订单的绩效。对于需要停产大修的设施，EAM中的项目管理系统提供了大修项目管理能力，可以规划复杂的项目结构，进行从下而上的成本计划和从上而下的预算分配和监控，监控项目资金。

    7．工作清场管理

    维修业务的安全性在电力、化工、石油天然气、建筑及机械制造等资产密集型企业是至关重要的一个话题，也是设备维修现场管理6S体系中，不可或缺的一部分。通过工作清场应用单、操作单流程的灵活审批，为维修业务提供安全保障。

    8．分析报表

    EAM系统从在线事务、数据仓库和在线分析等多个层面提供维修业务所关注的平均维修时间、平均维修间隔时间等多项分析及查询功能，并且可以根据用户定义的规则，自动进行智能检测并生成预警。

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