MES系统如何顺利实施

    MES系统如何顺利实施

    MES系统从立项、选型、到最后的实施，每一个环节都对MES系统的应用效果产生重要的影响。其中MES系统的实施阶段周期最久，人力物力财力投入最大，影响最为深远，所以无论是企业还是实施商都十分重视，市场上甚至出现MES系统实施顾问的职业，可见其重要性。本文试着从MES系统实施可能面临的困难，实施的特点等方面入手，为您解答如何顺利实施MES系统。

　　目前，MES关键技术的发展已经达到相当成熟的地步，要开发一个MES就制作技术而言,并不是问题，困难的是如何订出系统功能规格，及如何成功地使用MES以发挥它的功能。

    所遇到的困难大致可分为下列几项：

　　（1）工厂本身尚未有完整的制度，人员流动性大，组织变更也大，前者定的规格，制作完成后，变更负责人员，其规格也随之改变。

　　（2）MES在国内研发才刚起步，各制造业尚缺乏成功的范例，也缺少专业的实施公司，对其没有正确的观念与认识，推行信心及决心不够。

　　（3）工厂性质多属少量多样，订单式生产型态，生产现场多混乱，经常有例外状况，作业上较难配合。

　　（4）要达到实时精确的监控管理功能，需现场作业人员充份的配合，一般而言，作业人员忙于生产，较难要求其确实输入数据。而一般MIS或ERP系统多是on-line批次作业，而非 Real-time 作业，执行上较具弹性。

　　（5） MES 现场第一线管理者（如组长）可能难以正确理解MES导入的意义，反而因透明化使权力有被剥夺的感觉。

　　（6）一般人习惯于用笔记录，较不习惯Paperless 电子化作业。

　　（7）因MES 强调 real-time数据收集、监督及控制较诸一般数据处理的应用系统，其技术难度较高，须有专业计算机系统技术经验者才足以胜任。对使用者而言，此系统包含现场实时作业的软件、硬件，维护上也较困难些。

　　MES的应用，要充分考虑到企业的具体情况，以谋求最合适的信息化解决方案。

　　企业的生产方式，主要可以分为按定单生产、按库存生产或上述两者的组合。从生产类型上考虑，则可以分为批量生产和单件小批生产。从产品类型和生产工艺组织方式上，企业的行业类型可分为流程生产行业和离散制造行业。

　　典型的流程生产行业有医药、石油化工、电力、钢铁制造、能源、水泥等领域。这些企业，主要采用按库存、批量、连续的生产方式。典型的离散制造行业主要包括机械制造、电子电器、航空制造、汽车制造等行业。这些企业，则既有按定单生产，也有按库存生产；既有批量生产，也有单件小批生产。

　　MES系统，无论从功能模型还是信息模型以及相关技术上，都覆盖了流程生产行业和离散制造行业。但是，无论从工艺流程还是生产组织方式方面，流程生产行业和离散制造行业都存在较大的差别。所以，在MES具体实施上，要根据行业特征区别对待。

　　此外，了解MES的应用特点，对于顺利实施起到重要的作用。

　　流程生产行业企业与离散制造业企业之间的上述差异，导致MES在面向离散制造业和流程业的应用有所区别。

　　◆对MRPII/ERP的要求不同

　　MES处于企业的计划执行层，从MRPII/ERP层接受计划指令，并向MRPII/ERP反馈信息。因此，无论流程生产行业还是离散制造行业，MES都要与MRPII/ERP建立紧密的信息集成。

　　目前，市场上的大多数MRPII/ERP系统是在离散制造业发展过来的，对离散制造业比较适合。适用于流程生产行业的ERP产品，目前还很少。MRPII/ERP系统所用的一些术语、提供的管理概念与流程企业的概念习惯不一致。因此，流程企业与离散制造业是有区别的，流程企业的ERP需要专门对待。

　　流程生产行业和离散行业的MRPII/ERP的不同要求，主要表现在：

　　两者对于生产模型的要求不同——流程生产行业中体现了以配方为核心的生产模型，而离散行业中体现了以产品BOM为核心的生产模型。

　　生产计划方式方面，流程企业根据市场的需求进行生产的观念已经逐步加深。但一般情况下，特别是对市场需求量大的产品，是“以产促销”——通过大批量生产，降低成本，提高竞争力。因此，作为流程企业生产计划的依据，主要是市场预测。离散企业一方面可以根据定单进行生产，另一方面也可以根据市场预测作为生产计划制订的依据。离散企业的MRPII/ERP系统向MES下达作业计划指令主要以“工作令”（Job Order或Work Order）的方式，而流程企业的作业计划下达主要以指令计划形式方式。

    通过以上的内容，相信您也初窥了MES系统顺利实施的脉络，如何更有效地进行项目实施，请联系乾元坤和客服，或在下面留言。