制造业SCM系统

　　回顾国内制造业应用软件进程，市场调查数据显示：制造业对应用软件的投入高居各行业榜首，从一个侧面说明了近年来，制造业比其他行业更重视信息化建设。但是，对国内30家中型制造企业使用成效的调查研究表明：从收到订单到组织生产平均需要14天，直接影响到平均准时交货率。这些数据表明，制造业供应链反应仍欠敏捷。虽然从总体上说，完成率和按时率是比较令人满意的，但是按时交货率仍然显得较低。

　　事实上，由于制造商的产成品流转到最终消费者手中的供应链过程存在较多中间环节。相对分销商和零售商的位置，制造商在全程供应链中处于上游，大部分产品需要经过分销商和零售商等中间环节才能交付给最终消费者。因此，制造商更容易受到“长鞭效应”的影响。由于制造商普遍缺乏供应链运作的柔性能力，导致其应对市场变化和多品种小批量生产模式的能力较差。这个问题突出反映在平均准时订单履行率上，即无法实现高效的客户响应，导致制造商平均准时订单履行率表现偏低。

　　中国制造业在世界制造业的垂直分工体系中仍处于低端位置，一个关键的因素就是我国制造业供应链的竞争力不强，信息化程度不高，无法适应现代制造业SCM对信息化的要求。据中国物流与采购联合调查结果显示，中国企业的SCM水平较低的一个主要原因是在供应链方面的计算机软件应用普及率较低，在升级系统的问题上，更多的企业把首要重点放在了采购管理的软件应用上。因此，构建制造业SCM系统就很有必要。

　　制造业供应链概述

　　制造业是指对原材料进行加工或再加工，以及对零部件装配的工业部门的总称。制造业的划分主要有消费品制造业和资本品制造业，轻工业和重型制造业；民品制造业和军品制造业，传统制造业和现代制造业等等。随着经济全球化和信息技术的发展，以及企业经营环境翻天覆地的变化，使得单个制造企业感到很难应对复杂和动态变化的竞争市场环境，任何制造企业都不可能在价值链中的所有环节取得绝对的竞争优势。制造企业开始注重与他们的上下游企业建立和改善长期的合作伙伴关系，以降低交易成本，供应链就这样产生了。

　　供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的网链结构。制造业供应链是以大型制造企业为核心，将众多的原材料供应商、中小型通用件制造企业和专用件制造企业、物流企业、分销商、零售商等经济活动主体连成的一个整体。如汽车制造业供应链，以大型汽车制造企业为核心，众多的原材料供应商、中小型通用件制造企业和专用件制造企业为它提供上万种零部件配套，汽车分销商、汽车零售商和汽车物流企业将其总装的汽车送至用户。

　　制造业对SCM系统的要求  

　　近年来，制造业日益供应链化，竞争不再是制造企业和制造企业之间的竞争，而是制造业供应链与制造业供应链之间的竞争，制造业SCM日益受到重视。制造业供应链涉及采购、制造、分销、零售等众多相关环节，面向大型制造企业内部的管理信息系统已远远不能满足制造业SCM的要求，管理信息集成必须向大型制造企业的上、下游两个方向延伸和扩展，而管理信息系统的总体规划，再也不能仅局限于大型制造企业内部，而必须站在制造业SCM的高度来进行，构建制造业SCM系统。对制造业供应链来说，为了快速响应市场需求的变化，随时捕捉千变万化的情况，快速在制造业供应链成员之间共享信息，就必须借助于制造业SCM系统这一强有力的工具。制造业SCM对信息系统的要求不同于单个制造企业的管理需要，主要区别如下： 

　　1)集成性要求 

　　制造业供应链涉及众多的原材料供应商、中小型通用件制造企业和专用件制造企业、大型制造企业、物流企业、分销商、零售商等多个成员企业，同一个成员企业中的各个管理信息系统有可能是由不同的职能部门在不同的时期分别开发的，所以在通讯协议、接口、安全要求、数据库类型、编程模型等很多方面有差异。因此，制造业SCM系统需要将制造业供应链中所有的成员企业的管理信息系统都集成起来。

　　2)协同性要求 

　　与单个制造企业的管理需要相比，制造业供应链更强调了对市场变化以及用户多样化需求的快速响应能力，信息成为制造业供应链中各成员企业间协作的重要驱动力。为了谋求成员企业间的相互衔接和高效运作，SCM系统本身要求是一个信息协同的系统。制造业SCM系统必须将制造业供应链中所有的成员企业的管理信息系统进行协同，迅速传递和处理种类繁多的各种动态信息，如成员企业各自私有的市场信息、产品开发信息、生产计划信息、库存信息、产品销售信息等等。 

    制造业SCM系统设计

    供应链中核心企业与上、下游成员企业间的相依关系是粗线条的，比较笼统。供应链企业间的关系是比较复杂的，既有角色分工上的联系，又有系统支持水平的不同，角色联系又可分为横向联系和纵向联系，SCM系统支持水平又可分为运营支持和战略支持，从而可构成一个二维的基于组织间系统的框架矩阵。制造业供应链企业间的关系更为复杂，由于众多的原材料供应商、中小型通用件制造企业、中小型专用件制造企业、物流企业和分销商等往往都不是大型制造企业所能够直接控制的，大型制造企业不可能强制所有的上、下游成员企业都使用统一的信息系统。然而，SCM要求制造业供应链上各成员企业的信息系统能够协同工作，实现制造业供应链上信息的无缝连接。因此，如果各成员企业的信息系统不能够实现集成，就无法对SCM提供有效的支持。因此构筑面向制造业SCM的信息平台就很有必要。 

　　传统的解决办法就是利用EDI作为信息平台，但是由于成本高，实施起来也有很多困难。随着网络技术的发展，Internet全球化和基于Web的技术的广泛应用，可以利用以XML技术为基础的Web服务来解决这些问题。由于XML是跨平台的、与具体语言无关的，所以利用以XML为基础的Web服务能够整合不同语言开发的制造业供应链上各成员企业的信息系统，而且比使用EDI作为信息平台更简便，成本也要少。因此，我们提出一种制造业SCM系统。

　　制造业SCM系统体系结构由以下部分构成：

　　1）企业级数据库存储制造业供应链各成员企业的本地数据，包括原材料信息、产品信息和生产信息等，是制造业供应链分布式数据库的一部分。

　　2）数据库管理系统负责制造业供应链各成员企业的本地数据的管理，包括数据库的建立、原始数据输入等。

　　3）企业级管理信息系统负责制造业供应链各成员企业本地各项业务活动的具体处理。SCM主要是业务数据输入、查询、存储、打印及维护等，是分布式制造业SCM系统的一部分。

　　4）浏览器是众多的原材料供应商、中小型通用件制造企业、中小型专用件制造企业、物流企业、分销商、零售商的企业级MIS相互之间，以及与大型制造企业信息系统交互的界面。

　　5）制造业供应链知识库的公共知识和供应链成员企业之间的合作协议，支持制造业供应链的工作流执行。

　　6）知识挖掘工具发现的新知识可以用于指导制造业供应链成员各企业的业务处理，也可以立即补充到制造业SCM系统的知识库中。

　　7）工作流管理系统是制造业SCM系统的关键部分，负责商业过程的建模、执行与监控。基于制造业供应链各成员企业的命令，工作流管理程序按存储在知识库中的规则分析形成工作流，并利用工作流来协调完成制造业供应链各成员企业级管理信息系统之间的通信。

　　8）WEB服务器。当众多的原材料供应商、中小型通用件制造企业、中小型专用件制造企业、物流企业、分销商、零售商的WEB浏览器连到大型制造企业的WEB服务器上并请求文件时，WEB服务器将处理该请求并将文件发送到该浏览器上，附带的信息会告诉浏览器如何查看该文件。

　　SCM系统功能结构

　　制造业SCM系统的功能结构的功能结构有以下：

　　1）SCM系统数据管理。包括企业级数据库管理、制造业供应链知识库管理。主要指制造业SCM系统对数据、模型、方法、规则的建立、修改、删除等维护性操作。 

　　2）供应商管理。制造业SCM系统对制造业供应链众多的原材料供应商、中小型通用件制造企业、中小型专用件制造企业的供应能力及其提供的原材料、通用件和专用件的质量、价格、及时交货率等进行评价，对原材料供应商、通用件制造企业、专用件制造企业进行动态管理。

　　3）销售商管理。制造业SCM系统对制造业供应链众多的分销商、零售商的区位、营销能力、资信、财务状况等进行评价，对分销商、零售商进行筛选。 

　　4）订单与物流管理。制造业SCM系统对制造业供应链中的第三方物流企业进行评价和筛选，对订单与合同涉及的物流进行跟踪管理和库存控制。 

　　5）财务管理与资产管理。制造业SCM系统对现金流进行跟踪，及时进行制造业供应链成员企业之间的资金结算，管理固定资产的新置、折旧与更新换代。 

　　6）计划与研发管理。制造业SCM系统为供应链的所有业务编制计划，对供应链计划进行检查和调整，对制造业供应链的新产品的R&D活动进行管理。 　 

　　结束语

　　现代制造业企业之间的竞争，已经从单个制造业企业间的竞争变成以大型制造企业为核心的制造业供应链之间的竞争。信息共享是协调制造业供应链网络的关键因素，不论是制造环节的生产流程，还是零售环节的补货流程与快速响应过程，都需要将调度、发货或将制造信息分发到制造业供应链上相关的成员企业。制造业SCM系统改进了供应链节点企业信息共享，可以加快供应链的响应速率，直接降低制造业供应链运营成本。