实施车间管理系统的效益

    车间管理系统的效益是能实现对整个工厂车间进行一体化、智能化管理。通过信息化的车间管理系统建设，企业能对整个车间生产流程从接收订单到制定生产计划，再到产品完成全过程的整合、优化与管理，对生产车间现场的情况进行实施监控、反馈以及精准控制，通过车间数据及时统计分析，让整个工厂车间透明化，实现车间的精益化生产。实施车间管理系统的效益具体表现为以下几方面：

    实时监控车间状态

    可以通过监控系统掌握每个车间以及每道生产线、每个工序的生产进度、产能、效率。车间管理系统可以将生产过程中的数据进行及时反馈，让管理者把握车间最新状态，实现对车间生产现场的掌控，以便及时调控车间生产，提高产能和效率，降低损失。

    实现车间无纸化作业

    车间管理系统建设实现车间数据收集、统计、分析的完全电子化状态，无需人工操作采集信息，简化了车间管理工作，提高了管理效率。

    实现车间现场资源追踪

    即车间管理系统能够对整个车间的人员、物流、设备进行监控，保证管理员随时了解车间资源利用情况。

    设备控制自动化

    系统可以与自动化生产设备对接，实现真正的系统与设备一体化管理。

    开放式数据库

    车间管理系统开发时，保证系统具有充分集成性与扩展性，能够实现与ERP系统以及其他管理系统的集成与对接；同时留有数据库开发接口，能够轻松二次开发。

    生产工艺无死角监控

    制程工艺的全程管控和百分之百无死角的产品检验，提高产品入库的质量。

    实现便捷的产能调整

    系统能够实现生产制程和工作组织的方便、快速调整，换线速度快，适合少量多样工单的生产。 

    追踪回溯

    对整个车间生产流程进行监控，可以方便实现对车间生产原料、生产线、工序、员工、设备的最追溯询，最快地找到问题的症结，及时纠正与解决。

    车间管理系统建设对于企业车间管理有着巨大的效益，能够帮助企业实现集约型生产、集成化管理、降低生产成本、实现即时生产、快速应对市场需求，实现最大生产效益。