EAM实施案例

    能通过EAM获益的不仅仅有重型工业制造企业，还有以生产主菜、小吃与甜点为主美国速冻食品公司Heinz，也因实施EAM工作效率提高了10%以上，检查、维护过程每小时的花费从600美元降至75美元。小编分析一下EAM实施案例：亨氏速冻食品公司是如何实施EAM维护实现成本大幅下降的？

    亨氏速冻食品公司维护经理说：“EAM不仅是一个能够满足我们各种维护需求的企业管理系统，更为重要的是，它还是节约成本的解决方案”。也许大部分企业管理者关心的是最终有多少产品，而不是有多少生产机器，但其实资产停工会扰乱生产过程，并导致流程与单位产品的运营成本上升。因此，企业如果重视维护，在精益维护技术的实现中使用EAM，不仅能得到更大的产量，还可以让每个产品的利润更高。

    随着亨氏公司EAM在生产和维护流程中的使用，能很方便地查看其流程，并意识到，在这种前提下采用更先进的精益制造和精益维护实践来显着提高效率也成为了可能。“我们开始找出维护过程中的浪费元素并使用EAM来查看其被使用的细节做分析，并且我们也开始对改进的需求有了更清楚的认识，例如了解哪些需要改变，理解我们的目标，从公司管理层到执行任务的普通员工都达成了共识。” 

    亨氏速冻食品公司维护经理表示，“我们使用到了EAM系统功能模块，如：KPI输入与报告，以查看每个月我们按小时计算的工作量，及其中重复劳动、延迟完成、计划外工作所占的比例。然后，我们可以利用这些数据重新调整我们的流程，以取得更好的生产率效果。”

    在优化其生产与维护过程以达到以产品为中心的理想状态过程中，亨氏采用了持续改进的思想。“我们在EAM精益、维护实践及持续改进的计划中投入的时间，甚至要比这些工作本身的时间还要多。我们需要让我们的操作过程和系统达到我们的短期与长期目标，而EAM的灵活性与内置的最佳实践指导给了我们有力的帮助。我们目前还在进行外围基础资产的优化管理。” 

    北京乾元坤和科技有限公司可以帮企业实施EAM系统，实现精细化话生产，提升资产管理以及生产、维护中的投资回报率。