钢铁行业mes系统的现状分析和发展方向

  钢铁行业mes系统的现状分析和发展方向

  Mes系统是二十世纪九十年代美国管理界首先提出的管理制造业企业信息化的新概念。尽管在国外MES和ERP的概念同一年提出，但是ERP却比MES的发展势头迅猛。因此，国内关于MES系统的研究、开发和应用只是近年来的事情，但是与国外的差距并不大。当前，钢铁行业MES系统软件企业应重点整合冶铸轧不同流程中的MES系统，使其成为一个统一的整体，同时要加大对排产的优化，提高MES系统的效率和作用。

Mes系统在钢铁行业的应用现状

  中国被世界公认的制造业大国，但是在成为制造强国的路上还有很多曲折。尽管在世界级钢铁企业排行中，我国占了8家，但在总体制造水平上却参差不齐，一些粗放型管理的老企业，其制造管理能力低下，还停留在靠经验、靠手工等方式组织生产，成为制约我国冶金行业发展的一个重要因素。

中国制造业mes行业分布

    而且，在已经进行信息化建设的企业当中，大多重视erp系统，忽视了mes制造执行系统的重要性。实际上mes系统在产供销一体化的管理模式中扮演着重要的角色。其作用主要凸显在以下几个方面：

    1.提高质量、缩短工期，减少库存；

    2.可以按照客户的要求进行质量设计和生产设计，对合同执行过程的全程跟踪，提高按期交货能力，达到按合同组织生产的管理要求；

    3.在制造的全过程中贯彻既定的规范和标准，实现产品的全过程质量控制；

    4.实现以财务管理为中心的理念；

    5.生产数据、过程履历透明化；

    6.提供操作人员的技能，减少人为失误。

  钢铁企业的信息化系统自下而上可以分为三个层次，即过程级的自动化控制系统(PCS)、生产执行系统(MES)以及企业资源规划系统(ERP)。MES系统可以看做是ERP与PCS系统之间的桥梁，发挥着承上启下的作用，是钢铁企业信息化建设中必不可少的组成部分。国内钢铁企业对MES系统的应用始于上世纪90年代，而真正受到企业的普遍关注是在2000年之后。当前，钢铁MES系统软件企业应重点整合冶铸轧不同程序中的MES系统，使其成为一个统一的整体，同时要加大对生产排产的优化，提高MES系统的效率和作用。

    Mes系统在钢铁行业的发展方向

   钢铁作为一个高污染、高能耗的行业，在目前全球能源总体短缺，价格不断上涨的情况下，竞争和生存环境压力与日俱增。当今包括我们国家在内的世界各国，都在重点研究如何通过改善能源管理、提高能源系统装备水平以期降低能源的消耗，进而实现降低生产成本、实现绿色生产。如何将能源管理纳入到生产制造系统当中，并要求MES系统能够根据企业的需求快速调整和更新，更好地为生产服务。MES系统的实施必须以标准化产品为依托，以方便客户化配置和组态为基础，便利维护和系统优化；同时还具有标准的核心模块，灵活开放的系统架构与扩展能力，方便的客户化工具。这将是MES系统发展的一个总体趋势。

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