立足于电子行业的MES应用方案

来源:  北京软件开发公司 

    MES应用概述：

    MES是旨在帮助制造企业解决生产黑洞问题，提升制造生产管理能力，提高生产效率，通过条码技术，对生产环节即时数据采集、控制、监控和分析处理，为产品提供全程可追溯管理，从而帮助制造企业实现更加精益化生产管理，降低成本、减少作业人员、改进工艺工序、应对客户要求等等效益。在大量的实际应用证明，MES是制造企业解决当前问题及提升管理水平及市场竞争力的重要手段。

    电子行业MES需求：

    在电子制造行业，电子产品涉及物料种类众多，因此生产过程透明、上料防错、元件追溯等方面是电子制造企业更为注重的地方。

    1.生产调度。根据生产工单生成工票，下达任务至各工序，分配打印产品SN号；监控工单进度，异常时冻结和解冻作业指令；

    2. SMT上料功能。收集贴片机上料信息(站位号/FEEDER/物料等)，并进行合法性校验，建立工票和物料的追溯链；

    3. 生产上料功能。收集MI段、AI段、整机段的上料信息，并进行合法性校验，建立工票和物料的追溯链；

    4. 生产跟踪功能。根据订单执行进度，引入防呆机制满足混线生产的管理要求；

    5. PQC/IPQC检验控制功能。管理生产过程中的检测工作和抽检工作，并从检测设备中获取检测详细结果；检测不良执行维修或返工业务；

    6.不良品维修业务功能。提供维修策略建议，实现不良产品快速再生产,建立产品详细维修档案；

    7. 返工生产业务功能。下达返工指令至生产单元，设定返工工艺和返工SN号清单；

    8. 产品追溯功能。实时监控PCB板/整机生产线上在制品情况；建立质量追溯链，实现正反向追溯。

    电子行业MES解决方案：

    1.在制品管制（WIP）

    2.提供各类生产质量报表；提供客户信任感

    3.关键物料追溯

    4.防跳漏站、错料、少料

    5.SMT上料防错管理

    6.维修资格、绩效管理，形成原因-现象-方法知识库

    7.停线管制、重工管理、工程变更发布流程管理

    8.SPC分析、QC数据实时采集

    9.生产设备台帐、参数、维修保养及监控。

    10.AOI、ICT、FCT测试数据自动导入

    11.为IE改善提供最真实的现场数据，如工序间搬运时间、工序加工时间等

    12.改进了生产流程，减少了手工作业单、统计等环节，以及人工造成的差错，解决生产业13.财务数据录入滞后的问题，车间管理效率大幅提升。

    14.生产过程的即时记录，清晰物料的流向和状态，半成品/产品能够根据记录进行有效的追溯，如追溯产品使用的工艺工序、原料提供商、批次、操作员、生产时间等。任意视角和环节的前追后溯，故障定位及责任界定明确，管理到位。

    15.半成品/产品，以及生产过程能够进行有效追溯，通过记录的生产数据，统计分析产品、设备、材料供应、人力资源等的数据，为决策、提高生产效益提供准确的数据依据。

    乾元坤和MES覆盖了生产现场的大部分管理活动，使信息流、财务流和控制流得到了协同，改进了生产管理手段。打通了企业的三级信息流，替补了上层计划与下层控制之间信息流的断层，帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化的信息体系。