MES系统在五金行业中的应用

来源:  北京软件开发公司

         五金行业的发展，可以看出一个国家最基础的工业水平，在一个机械加工中，对原材料经行一个车、铣、刨、磨或者冲压、折弯等加工工艺中的每一个环节都至关重要，一个好的管理软件对产品质量和企业效益都有着很大的影响，MES系统从原材料的分配，人员的调度，生产过程中的问题及时提交给计划层经行跟进调整。

       五金行业的工艺特点

1) 五金产品为机械加工件，加工过程基本上是把原材料分隔，然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯等加工工艺，部件装配，最后装配成成品出厂。
2) 产品组件一般采用自由与外协结合的方式。一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺会采用委外加工的方式。
3) 制造工艺复杂，加工工艺路线有很大的不确定性；生产过程所需设备和工装夹具种类较多。
4) 工程设计任务重，不仅新产品开发需要重新设计，而且生产过程中也有大量的设计变更和工艺设计任务，设计版本在不断更新。

     乾元坤和MES根据五金行业的工艺特点和生产管理中的问题，在整合行业经验和MES管理理论的基础上，开发了I-MES系统，有助于帮助用户解决以下各方面的问题：
1) 五金加工车间管理
       以优化生产作业和生产协同流程、完善产品生产履历数据为，将产品设计与BOM定义管理、生产工艺建模、车间物料管理、生产批量管理、在制品移动管理、在制品维修处理、工序完工产品交接、生产过程质量检测等各项生产活动和作业流程关联起来，并且以产品/物料条码为产品身份标识，可以查询到以条码定义的最小包装规格的产品的任意一笔生产/质量信息。
     生产管理子系统还整合了某些特殊的生产业务，如产品的返工、工序或者工单委外业务；尤其是在编制生产计划时，生产管理子系统也将委外加工供应商的产能和资源视为可用资源的一部分。
     五金加工车间的生产运作过程中，伴随生产活动流动的还包括了各种设备、模具、刀具等。I-MES的生产管理系统可以通过设备/治具维护模块，建立各种设备/治具的使用履历，跟踪设备和治具的可用状态，根据系统设定的维护机制及时对设备和治具进行维护。
2) 仓库物料管理
     I-MES的仓库管理子系统以库位模型来定义物理仓库环境，采用工业级PDA终端来实现对仓库中各种业务活动的作业数据收集，并且通过定制的ERP接口应用，将各个类型仓库（包括原料仓、辅料仓、成品仓、半成品仓、委外仓）的所有物流活动，如收料、转仓、入库/退料、出库/发货、盘点等，产生的物料属性变更信息（批量、数量）等以ERP过账的形式同步更新至ERP中，能够有效的起到规范作业流程、简化作业环节、提高工作效率和防止作业错误的效果，使企业内物流移动数据和可用库存随时可查。

3) 生产计划排程
      I-MES的APS子系统按照建立产能约束环境/排程基础数据、定义和配置排程优化规则、获取排程业务数据、配置和选择排程算法的思路来完成生产预测、计划排产、急单、订单变更以及生产进度和资源占用的实时反馈。

4) 企业MIS整合
      I-MES充分考虑了企业信息化整合的需求，可以通过各种接口应用技术来定义与ERP、SCM和OA系统的数据同步，整合了采购驱动、报价审核、KPI计算、成本/工资核算等功能。

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