制造执行系统MES

来源:  北京软件开发公司 

    ERP解决了制造企业生产计划、财务管理、销售管理、 采购管理、库存管理等方面与“资金流动”有关的问题。但是，对于生产管理者来说，以“订单执行”为核心的“生产过程”管理，“缩短交期、保证质量、降低成本”乃是重中之重。很多生产型企业上了ERP之后发现，并没有达到原来预想的效果，有80%的原因是计划层与执行层脱离所致。

    一、当前生产企业存在的问题：

    1.生产进度失控，交期经常延误，订单或生产计划各工序完成率不能实时了解；

    2.人工排产，很难科学、合理、有序生产，设备利用率很低；

    3.物料管理失控，存在多领超领、物料配送错误等现象，增加了物料消耗成本；

    4.即使上了ERP，生产过程各环节仍然失控，ERP难以发挥应有作用；

    5.生产设备状态及运行的相关数据不能实时采集上来，无法实时监控；

    6.生产过程质量数据无法实时采集和即时分析，更无法自动控制，质量失控；

    7.生产工艺、图纸、程序无法实时传送到操作岗位或相关设备，仍然是传统的人工模式；

    8.生产过程大量依靠人工参与和处理，自动化、智能化程度低，生产效率低下。

    二、乾元坤和MES所实现的功能：

    1.乾元坤和MES生产派工、进度提交、进度监控、延迟报警实现实时化、自动化、透明化。自动实现：那个客户要生产，用什么设备生产，要生产什么，要生产多少，计划何时完成。客户、什么产品已经生产了多少，何时完成的，合格多少，返工多少，工费多少，料废多少等；

    2.乾元坤和MES结合APS自动调度排产系统，实现所有各工序生产加工任务的自动排产和自动派工，提高了设备利用率和人工利用率，提高企业效益；

    3.乾元坤和MES结合DMS智能物料配送系统，实现：仓库、或配送中心，或配送员，或其它生产物料存放处，自动获得什么工位，什么人，需要什么物料，需要多少，何 时需要等信息。信息获取方式可以是LED显示屏显示，电脑显示，液晶屏显示，各种手持终端显示，手机短信等等。发料员，或配送员，自动获得所需物料的工 位，在生产什么产品，物料额定需求数量，已发送的物料数量，尚需发送的物料数量；

    4.乾元坤和MES结合EMS设备联网及远程管控系统，可以实现所有生产设备、检验设备的运行状态、运行数据的自动采集，工艺、程序等相关数据的远程发送，设备集中监控及远程控制管理；

    5.乾元坤和MES结合SPC在线质量自动监测、统计分析与管控系统，可以实现产品生产过程中的质量监测数据的自动采集、自动判断、自动分析、质量问题报警与信息反馈、与质量相关的设备自动控制等相关功能；

    6.乾元坤和MES实现现场工位物料实时呼叫和信息传达；实现各工位生产任务和所需物料清单的查看；实现下道工序自动获取上道工序已经完成的半成品待转入（待配送到下道工序）数量；如果应用RFID物联网技术，可以实现车间物料、半成品各工位周转（在制品）的自动识别和跟踪；

    7.车间配备LED显示屏，实现生产现场各生产任务的完成率、合格率、返工率、报废率、工费率、料废率实时统计和可视化显示；实现物料配送信息的实时可视化展示；实现现场各工位紧急呼叫请求及处理情况的可视化跟踪显示。

三、MES系统流程图：

四、乾元坤和真诚为企业提供MES服务

1.可以与各种数字化生产设备、监测设备集成，实现自动化，同时支持手工录入；

2.根据企业实际情况和特点进行充分调研，提出解决方案，进行定制开发；

3.根据企业需求，可部分、全部、或分步实现以上功能；

4.可以与乾元坤和相关ERP产品无缝接口，实现ERP和MES的高度集成；

想了解更多MES系统详情请联系乾元坤和客服小文

QQ号：1836194569    ;