乾元坤和MES系统行业应用

MES系统如何实现多样化的生产订单管理?

日期:2024-12-19

乾元坤和编辑

实际的企业生产制造中,常常会涉及到多样化的生产制造,这就需要对生产车间的流程进行一定的管控。生产管理系统会通过分析订单的数据,实现生产管理中的实时信息的管理,通过工作人员安排作业、实际投产、备料等环节,系统会自动实现可行性方案的实施,减轻工作人员的生产负担。乾元坤和MES系统通过提供现场的管理模块实现多样化生产安排计划的迅速执行,使现场管理人员可以及时地对工作进行调整。

MES系统如何实现多样化的生产订单管理?

MES系统实现生产订单的数据分析

乾元坤和MES制造执行系统通过产品定义,产品工程师不仅可以快速地定义新产品,还可以建立客户产品与企业产品之间的关联,减少合并投料的工作量。集中规范的工艺流程定义环境,保证所有工艺;技术;工程;制造;QC在一个统一规范的环境中工作,以便于信息的及时共享,减少重复定义错误,完整的版本管理,保障工艺流程历史信息回溯。通过建立产品与工艺的关联关系,只要确定产品就能够自动确定工艺流程,随工单也可以自动生成并打印。大大减少了产品工程师的工作量,提高作业效率。

MES系统提高产品质量

MES能够实现设备管理,设定设备的用户权限,避免由于人为判断的错误和无权限人员的操作导致的设备使用错误。生产作业中出现与目标不一致的异常品,系统可以通过WIP管理,立刻暂停现场所有潜在批次的作业,减少损失。根据异常处理约束,系统将禁止超出约束范围的操作。现场的异常处理信息可以被迅速地传递到其他相关部门,以便于做出调整与准备。现场数据还可提供给SPC系统,帮助品质工程师及时地对现有的产品、流程进行调整,避免并预防品质事故的发生。

MES实时监控生产现场

通过基础定义,用户在组织生产时只需要确定产品,系统自动确定相关的物料信息和生产路线。生产过程中所有的操作信息也由系统实时地记录下来,大大减少随工单数量,保证信息传递的准确性。系统提供车间管理人员将物料或半成品安排到指定设备进行作业,并在作业中提供作业指导,提示工作人员作业步骤。系统的数据收集功能能够实时收集现场的质量、物料信息,并自动记录作业人员与作业时间等作业信息。生产作业中的异常情况也在系统中实时记录,以保证日后的统计分析。

MES采集精确数据

通过现场的数据收集,建立起物料、设备、人员、工具、半成品、成品之间的关联关系,保证信息的继承性与可追溯性。系统提供的实时数据,既可以向生产管理人员提供车间作业和设备的实际状况,也可以向业务部门提供客户订单的生产情况,还能够根据实际生产的情况计算出直接物料耗用成本。基于现场数据的报表和查询功能,能为高层管理人员的决策提供支持。减少了大量的统计工作,并增加了统计的全面性与可靠性。实现制造数据的可追溯性。

MES制造执行系统通过对生产过程中各个环节的制造信息的管控,实现了与生产管理系统的有效结合,并在生产管理系统的基础上实现生产订单的多样化管理,实现企业制造灵活性,同时针对生产过程中的问题,可以及时的实现问题的追溯,并调整企业的生产,减少企业的损失,优化企业的生产制造过程。

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