铜陵有色金昌冶炼厂生产系统全面关停
前文分享了新疆沙湾试解棉花生产三大难题，本文来看铜陵有色金昌冶炼厂生产系统全面关停。2017年4月20日12时48分，随着最后一炉铜吹炼结束，标志着有着45年历史的铜陵有色金昌冶炼厂生产系统全面关停。
铜陵有色金昌冶炼厂生产系统全面关停
金昌冶炼厂曾经在中国有色金属工业发展史上取得过辉煌成就。1971年4月24日，冶金部批准在铜陵特区建设第二冶炼厂，1972年7月25日，主厂房开工建设，1996年更名为铜陵有色金昌冶炼厂。其主产品“铜冠”牌高纯阴极铜为LME注册产品、中国名牌产品，“铜冠”牌银锭为LBMA注册产品、安徽省名牌产品，“铜冠”牌黄金、硫酸均为安徽省名牌产品。自投产以来，累计生产阴极铜267万吨、硫酸856万吨、黄金88.76吨、白银1638吨，实现销售收入1155亿元，为企业的发展和地方经济建设作出了积极贡献。
随着时间的推移，金昌冶炼厂的设备工艺逐渐老化落后。为彻底解决金昌冶炼厂环保问题，积极践行绿色发展理念，深入落实安徽省委提出的“五大发展行动”，2013年11月，铜陵有色以壮士断腕的决心，按照“退城入园、转型升级”思路，启动实施金昌冶炼厂异地搬迁改造升级项目(奥炉改造工程)。目前，该项目建设即将转入设备安装调试阶段。铜陵有色果断决定，全面关停金昌冶炼厂生产系统。关停后，一方面，做好退城入园的各项准备工作，另一方面将组织员工进行转岗技能培训，以满足新设备、新工艺、新岗位的要求。
2017年4月20日12时48分，随着最后一炉铜吹炼结束，标志着有着45年历史的铜陵有色金昌冶炼厂生产系统全面关停。
奥炉改造工程于2015年获得国家环评变更批复。工程项目位于铜陵市循环经济工业试验园内，采用“奥炉+智能数控转炉+回转阳极炉”生产工艺，配套完善的制酸技术，主产品电解铜生产采用PC工艺，总投资32.84亿元。项目建成后，奥炉炉型设计更加优化、自动化控制程度更高，工艺生产过程中硫总捕集率可达99.9%以上，水循环利用率达97.86%以上。该项目的建设不仅使得铜陵有色形成完整的高、中、低品位含铜物料处理系统，更是通过创新较好地解决环保问题，为未来国内建设更加绿色、环保、高效铜冶炼企业树立标杆。预计，今年年底奥炉改造工程将基本建成。
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