智能制造新模式的具体形式

日期:2023-11-02
乾元坤和编辑

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当科学技术与传统的生产制造相遇,如何形成更好的智能制造新模式呢?各行各业中会有那些比较经典的智能制造模式出现呢?这些是智能制造行业的必然发展趋势。

 智能制造新模式的具体形式

离散型智能制造

当 前由于制造工艺流程的复杂性与跳跃性,车间总体设计、工艺流程及布局采用数字化建模;基于三维模型的产品设计与仿真,建立产品数据管理系统(PDM),关 键制造工艺的数值模拟以及加工、装配的可视化仿真;先进传感、控制、检测、装配、物流及智能化工艺装备与生产管理软件高度集成;现场数据采集与分析系统、车间制造执行系统(MES)与产品全生命周期管理(PLM)、企业资源计划(ERP)系统高效协同与集成。

流程型智能制造

对 于一些工艺连接比较集中的制造模式,工厂总体设计、工艺流程及布局通过数字化建模;使生产流程可视化、生产工艺可预测优化;智能传感及仪器仪表、网络化控制与分析、在线检测、远程监控与故障诊断系统在生产管控中实现高度集成;实时数据采集与工艺数据库平台、车间制造执行系统(MES)与企业资源计划(ERP)系统实现协同与集成。

网络协同制造

建立网络化制造资源协同平台,企业间研发系统、信息系统、运营管理系统可横向集成,信息数据资源在企业内外可交互共享。企业间、企业部门间创新资源、生产能力、市场需求实现集聚与对接,设计、供应、制造和服务环节实现并行组织和协同优化。

大规模个性化定制

产品可模块化设计和个性化组合;建有用户个性化需求信息平台和各层级的个性化定制服务平台,能提供用户需求特征的数据挖掘和分析服务;研发设计、计划排产、柔性制造、物流配送和售后服务实现集成和协同优化。

远程运维服务

建 有标准化信息采集与控制系统、自动诊断系统、基于专家系统的故障预测模型和故障索引知识库;可实现装备(产品)远程无人操控、工作环境预警、运行状态监测、故障诊断与自修复;建立产品生命周期分析平台、核心配件生命周期分析平台、用户使用习惯信息模型;可对智能装备(产品)提供健康状况监测、虚拟设备维 护方案制定与执行、最优使用方案推送、创新应用开放等服务。

通过这些智能制造模式的应用,制造业将会走向新的发展之路,同时,如何统筹全局,智能化管理制造执行的过程,需要一个核心的MES制造执行系统软件来控制,同时,MES系统解决方案也会通过对数据的采集分析,指导性的解决现实生产中出现的问题,优化企业的生产管理。

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