目前国内混凝土搅拌站基本都能实现从原料配方到混凝土成品输出的自动化生产，但对整个混凝土搅拌站的生产管理来说，普遍实行的是人工管理，如原材料管理、各种设备的合理安排及调度等都是靠人工来完成，这样带来的后果是管理效率低下，生产效率亟待提高。

混凝土设备管理系统的特点

为了实现混凝土搅拌站的计算机网络化管理，我们把生产管理系统分为生产经营管理、搅拌站管理、实验室管理、材料管理、设备管理、质量检验管理、经理查询、人事管理、系统维护、系统登陆等几大功能模块。

构建混凝土搅拌站局域网混凝土搅拌站一般由站长室、调度室、实验室、材料室和搅拌站等组成，负责从原材料进站、生产计划安排、混凝土配方管理、车辆调度、产品出站等一系列过程．要实现混凝土搅拌站的网络化管理，首先应构建混凝土搅拌站局域网，将分散的各部分组成一个有机的整体。为保证混凝土搅拌站长期连续生产的需要，对网络的稳定性要求较高，在构建局域网时必须充分考虑网络的容错性。下面是关于混凝土生产管理系统的一些特点：

(1)灵活性。生产管理系统应具有较强的灵活性，添加、查询、修改、删除方便；(2)易用性。生产管理系统的普通操作人员仅仅要求能操作Windows系统中软件的水平即可。维护人员必须具有基本的数据库管理知识；(3)可扩展性。要求生产管理系统能很方便地扩展功能。今后若有需要，可方便地添加各种功能模块；(4)安全性。整个系统的所有界面都要进行安全检查，各个界面只有具有相应权限的用户可以使用。

(1)界面设计。生产管理系统的用户界面应作到可靠性、简单性、易学习和易使用；(2)软件接口。本程序通过类模块连接到对应的SQLSERVER数据库上，进行对数据库的所有访问操作；(3)硬件接口。采用VisualBasic6.0的标准输入/输出进行处理；(4)内部接口。各模块之间采用函数调用、参数传递、返回值的方式进行信息传递。接口传递的信息将是以数据结构封装的数据，以参数传递或返回值的形式在各模块间传输。

混凝土搅拌站网络化生产管理系统，解决了企业原始人工管理的问题，并提高了生产效率，避免了一些人为的管理疏漏。使整个搅拌站管理更加规范、优化，使管理者的决策更加准确、快捷。为企业走向了现代化、信息化管理的发展道路创造了有利条件。

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