随着企业生产设备的自动化和智能化，传统的手工采集、手工输入等方式采集生产线信息已经严重影响了数据的实时性和准确性，企业的制造生产需要数据的实时采集，如何获得企业工序流程中产生的数据并对这些数据进行有效的挖掘、分析？

乾元坤和MES系统通过采用，实现了生产数据和设备状态数据的实时自动采集，自动结合各生产站点设备的工艺特点和质量参数在线监测和分析，实现企业生产过程中生产数据的采集，同时结合仓储物料管理的自动化，供应链信息的跟踪，销售及售后服务等信息的反馈，让企业领导可实时掌握生产信息，并对企业生产管理计划进行宏观管控。

MES系统通过与企业中其他管理系统（如生产管理系统、设备管理系统）的结合，及时查询订单的生产状况，确保企业各个部门之间能够实时管理订单的生产情况，为生产排期、物料采购、海关报关及物流运输等环节提供调度依据，同时各部门之间实现协调有序的开展。

针对目前制造企业的现状及存在的问题，乾元坤和系统采用RFID编码方式进行数据管理，建立统一规范的物料编码体系，保证从每个单位物料到产品的唯一性。在生产过程的任何一个环节都能够正确地追踪到物料的来源和去向。乾元坤和MES系统中的RFID报工系统实现生产环节的实时管理，提高企业的生产效率，实现零库存，同时对市场需求做出更快的响应，加速企业资金的周转，MES系统中RFID的工作如下。

1、建立实时的数据采集系统，为生产制造的信息化提供数据来源；

2、减少生产数据丢失，保证原始实时数据的准确性，建立完整的数据仓库；

3、建立生产线实时信息通道，保障生产流水的畅通；

4、提高信息的透明度，建立质检追溯体系，强化自我监督，互相监督意识；

5、建立业务跟踪的实时信息，保障成品及时交货；

6、建立透明化的计件工资体系，实时反映工人实际生产状况；

7、加强对生产数据的采集和分析，在实现管理精细化的基础上，为决策层提供准确的依据。

RFID实时数据采集系统是企业智能制造的数据基础，通过前期的数据采集，解决生产过程控制的问题，同时基于MES制造执行系统从采购、库存、销售到财务核算的整套信息系统规划，实现销售、采购、库存、生产、财务、质量、成本、设备、工艺、人员管理的有机整合，实现企业生产制造的全面信息化和智能化。

乾元坤和MES系统的RFID模块，不仅可以实现了数据采集的实时准确性，同时为企业生产计划层提供准确的数据基础。MES制造执行系统实现了对车间实时监控、在制品统计、生产计划的科学安排，大幅度提高了企业的生产效率。

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