生产车间管理是企业生产管理系统中重要组成部分，是指对车间所有从事的各项生产经营活动进行决策、计划、组织、指挥、协调和控制等一系列管理工作的总称，是对企业基层生产战略及日常生产活动紧密联系的各项车间管理工作。下面笔者详细阐述生产车间管理的具体情况，希望给您提供帮助。

生产车间管理的特点

1. 集中部署与民主管理相结合

生产车间作为企业基础生产单位，是现代化工业生产高新技术实施的主场地，需要企业进行集中部署，统一管理才能彰显企业整个的生产力水平，同时需要结合内容各个层次的人员群策群力，民主管理才能促进企业生产社会化进程，提高生产车间管理实际管理水平。

2. 企业经济工作与文化管理相结合

生产车间管理需要经济工作与文化管理同步进行，文化管理直接体现是对车间员工的思想政治世界的管理，思想决定行动，生产车间的经济活动活跃与否与文化管理直接相关，因此必须保证企业的经济工作与文化管理紧密结合，才能有利于生产车间管理，反过来也能服务于生产，使车间生产顺畅，获取最佳生产效益。

生产车间管理特点

3. 内向型管理与中间管理相结合

严格讲，生产车间管理是企业内部执行生产任务的单位，以独立完成企业厂部下达的生产计划为目的，开展具体生产活动保障企业生产目标和计划的实施，是典型的内向型管理，但是从具体执行力来讲，生产车间既要执行厂部下达的生产指令，要为厂部提供生产信息，又对具体工段、班组传达指令，以此协调整个车间生产活动。

4. 生产车间管理具有独立性

虽然生产车间管理与企业生产管理有着紧密联系，但是在一定程度上具有明显的独立特性，如车间整体生产目标在全面考核人力、物力等条件时，还要根据车间内的具体工段和班组反馈信息，及时进行偏差纠正，改进生产车间管理工作，创建正常、稳定、和谐的生产秩序。这些过程中车间负责人享有直接决策权、任免权、指挥权和一定的奖惩权。这就表明生产车间管理具有相对独立特性。

生产车间管理核心工作内容

1. 建立健全车间管理规章制度

企业内部设置综合管理规章制度，适用于企业内部各个部门，但是具体到生产车间管理，则需要车间根据实际的生产运营情况制定切实可行的制度，而这一任务主要由生产车间管理部门开展，结合车间自身特点，制度各项管理规章制度以及车间内部职能阻断、工段、班组等各项组织以及相关责任人的工作职责和工作标准，做到精细化管理，提升车间管理水平。

 

建立生产车间管理规章制度

2. 建立健全车间生产组织，使生产组织合理化

生产车间在企业厂部领导下，要建立健全统一生产组织机构，根据厂部的计划任务目标，安排生产和工作任务，组织均衡生产，保证车间人、财、物、信息流等得到有效运转，创造最大的经济收益。

3. 加强车间劳动组织和工艺纪律

在组织车间生产了，车间生产管理要尽最大力量为员工做好服务，创造良好的生产环境，研究科学、先进的劳动组织和曹组方法，制定科学合理的生产定额，实行按劳取酬的薪酬奖励方式，同时还要保证生产产品质量高、消耗低，这就需要强化工艺纪律，严格技术管理，建立健全质量管理制度，力争降低生产成本，提高产品质量和工作效率，从而提升车间整体生产力水平。

4. 车间固定资产管理

生产车间管理最主要的一项工作便是固定资产的管理，因为机器设备是车间生产的主要劳动工具，要保证车间生产任务的高效完成，就要管好、用好机器设备等固定资产，建立健全完善的设备使用、维护制度，实时监督使用状况，定期进行设备中修和小修管理，提高设备和工具的管理水平，实现安全生产，稳定生产和优质生产。

除此之外，生产车间管理的工作内容还包含生产技术改革、车间指标体系的建立以及生产利润的评价等。

生产车间管理的安全生产细则

生产必须安全，安全生产是企业发展、社会进步的根本保障，生产车间管理首先要做到生产安全，那么安全生产的细则涉及到人力、机器设备、物料、环境以及生产运作方法的安全管理：

1. 人力资源管理

企业生产车间管理中的岗位设置科学的，规范的，岗位人员配置也是有章可循，有法可依，车间新人的选用程序严格按照企业人力资源管理制度，要有新员工的详细资料，申请意向，辅助岗位磨练，然后根据磨练期间的工作责任感、操作技能水平、熟练程度等情况进行综合评价，形成书面文件，返给企业HR部门，为新人定岗依据。在日常生产工作中，车间管理要保持与员工之间的密切沟通，掌握生产情况，同时要适时采用精神或物质表扬、鼓励、奖赏等方式提高员工的工作激情和信心。

2. 机器设备管理

安全生产之一就是要加强机器设备管理，杜绝机器事故的发生，充分发挥企业现有设备的优势，以此保证设备的正常运行和有效使用。生产车间管理要对每台设备定制“设备责任号”，实行专人专项负责，企业要不定期进行车间现场管理检查，并建立相配套的奖惩机制，使车间每为设备责任人养成自觉保养机器设备的良好习惯。同时还要保证交接班时设备状况的交接记录，发现问题及时报告和处理。

 

生产车间管理之设备管理

3.车间物料安全管理

物料管理是生产制造企业车间管理的重要组成部分，因为物料的化学性质、物力属性等因素，需要对物料性能的转换提速，简而言之，就是要保证瞬间完成物料从不同的温度、不同压力以及不同状态之间的反应，同一物料与外加物料之间的化学、物理反应要保证安全。这就需要车间员工要经过专业培训，熟悉工艺流程，精通各种物料之间的理化性质，并能够对同一天所需物料能够精打细算，对于超量的或不适合存放的物料要做到第一时间处理，禁止在车间滞留，做到领用同步。

4. 车间环境综合管理

生产车间管理必须做到生产环境安全可靠，方能生产创作出高质优质的产品。车间环境要以生产现场管理为起点，做到车间员工自查与互查相结合，如车间各种用品、生产工具的摆放是否规范，生产现场是否清洁等，要鼓励员工积极参加开展“车间环境标兵”活动，采集，探索生产管理现场的有效建议，并将切实可行的建议或意见集中吸收到生产车间管理制度改革中，加以完善并付诸于实际生产应用。

另外，对于生产车间管理的安全性，生产指导同样很重要，车间员工要做到操作规科学、规范，车间各种记录资料完整，不定期检查，确保操作人员时刻保持警惕，减少安全隐患，提高安全生产车间管理水平。

总之，生产车间管理不仅关乎企业生产的决策，还直接影响到基层工段、班组的生产力，在二者之间起着明显的承上启下作用，同时又规范员工生产行为，提升生产管理水平，从而实现了车间安全、文明生产。

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