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设备制造业数字化转型

日期:2023-10-20
乾元坤和编辑

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近年来,中国设备制造业的竞争态势日趋激烈化,总体经济的下行压力与生产成本、人力成本的急剧上升压力,迫使制造企业转变传统生产观念与管理理念,加大数字化转型力度,拥抱新型技术,提高生产效率,加强产品和管理创新,从而增强企业竞争力,避免在激烈的竞争中落伍。国家也在政策方面相继出台了“中国智能制造2025计划”、“互联网+先进制造业的指导意见”等,鼓励发展工业互联网,促进中国制造企业转型升级,促进互联网从消费领域向生产领域、从虚拟经济向实体经济拓展。

IDC预测,到2020年,50%的中国2000强制造业企业将会依靠数字平台来增加他们对生态系统和体验的投资,并支持其总收入的30%,同时,60%的制造企业将会采用云计算技术。

制造业数字化转型的关键是连接

赛迪顾问总裁孙会峰在谈到《智能制造十大变革趋势》时说,互联网技术与先进制造业的结合,将催生大量以服务型制造为代表的新兴业态,工业互联网时代的到来,将迫使企业不再只是产品生产者、服务提供者,而是通过产品与服务,与客户建立了“强关系”,能成为24小时在线,了解、预测客户需求的“客户运营商”。

移动CRM领先企业销售易的创始人&CEO史彦泽认为,传统的工业经济特征是大规模的标准化,互联网时代的工业特征是大规模的个性化,是企业品牌、产品、服务与客户的紧密连接和互动。这种趋势促使以产品为核心的传统制造企业,借助互联网技术连接“人与人”、“人与信息”、“人与商品”、“人与服务”,从而转变为以客户为中心的服务型组织。

值得注意的是,互联网和制造业的融合并不是把线下的部分“搬家”到线上这么简单,而是要深刻应用互联网来突破原有的管理理念、管理方式和方法。很多制造企业,因为互联网经验和实力的匮乏,难以完全靠自己的力量承担数字化转型的重任。那么,依托一个专业、开放、连接的CRM系统帮助企业推动数字化转型、重塑竞争力、形成可持续的业务发展,进而重塑以客户为中心的经营模式由此显得尤为重要。

制造业数字化转型七大痛点

数字化转型并非一蹴而就,需要针对自身的业务特点选择最合适的道路和节奏,制造业企业在市场、销售和服务等前端部门转型的过程中,存在以下七个痛点:

痛点一:客户信息管理,很多客户信息、线索信息都藏在销售的口袋里,销售离开后无从查证;通过各种渠道销售的客户数量多、类型复杂,管理部门希望获知每个产品的购买客户、使用客户、产品使用状态、再次购买需求等信息。

痛点二:销售过程管理,企业缺乏一套销售管理体系,不能统一管理各个渠道从线索到订单的销售管理体系;企业管理者难以控制销售的客户拜访,销售拜访计划、执行过程和成果评估缺乏闭环管理,销售费用难以控制。

痛点三:服务管理,产品销售合同重产品、轻服务,忽略服务交付管理过程,客户体验差、货款难收回;不能实时监控设备运行状态,无法做到设备故障发生前提前预警,通常故障发生后的维修成本更高;客户故障请求直接到制造商,售后服务、维修、退换货处理请求,无法及时传达至各级经销、代理渠道。

痛点四:产品管理,产品更新快,品类和型号多而复杂,前端营销人员需及时熟悉新产品,而详细新产品信息在后端设计或制造部门,前后端信息难以协同;营销人员需操作进销存状态,不能够预占、实占、出货产品或零部件,不可根据产品查询订单和客户。

痛点五:订单管理,为满足客户定制化需求,销售需要技术、采购、商务等多专业人员协同销售,稍有差池,容易造成订单的产品方案或商务报价问题;企业管理者期望完善的对商机立项、报价、投标、合同签署的评审体系,旨在预测合同、控制合同收入;销售负责合同签署和回款,订单生产和交付过程不透明,销售不仅难以快速答复客户交付进度,也难以制定回款计划以及准备应急方案。

痛点六:采购和库存,缺乏及时而可信的销售订单预测数据,采购和库存管理人员,难以根据客户需求制定适合的采购或安全库存计划,容易贻误合同交付;销售和服务人员需要及时了解产品库存状况,以期避免响应客户需求不及时、贻误商机、或订单延期等状况。

痛点七:产销协同管理,企业管理者关注支持订单快速交付的产销协同管理,合同签署或合同变更后,能快速制定跨部门的生产交付计划,旨在控制成本、保障合同利润;生产资源计划管理精细度影响成本控制

温馨提示:欲了解更多关于企业资源管理的内容,请点击乾元坤和设备管理系统,或拨打13522956919、13522956919进行咨询。
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