如何做好设备点检工作

设备点检是利用人的感官和必要的仪器，按一定的标准，一定的方法，一定的周期对设备规定的部位进行检测，以便早期发现设备的异常、故障或故障隐患，及时采取措施加以修理和调整，保持设备良好的运行状态的一种管理方法。

如何做好设备点检工作

设备点检是一种预防的、主动的设备检查过程，是设备运行阶段管理的核心。无论在设备状态管理、设备检修管理，还是在设备技术管理中，点检制度都将起到重要的作用。

通过上述阐述，不难看出，设备点检工作对设备管理尤为重要，换言之，设备点检工作开展的好坏，直接决定着设备管理水平的高低，那么如何才能开展或实施好设备点检工作呢?我认为应抓好以下几个方面的工作。

一、分类管理

根据点检定修制和全员参与设备管理原则，应明确专职点检员是其所管辖设备的责任主体，点检、运行、检修三者之间，点检处于核心地位。要建立岗位操作工、专职点检员、精密点检技术人员和检修人员“四位一体”，实行岗位点检和专业点检相结合的制度。

二、分工管理

明确合理地分工，是做好点检工作的前提。只有分工明确，职责清晰，才能做到责任落实;有责任就有压力，有压力就会产生动力，有动力的点检工作才能顺利展开，才会有成效。同时，对点检结果的处理工作，程序要简捷，操作性要强，对急需处理的问题，岗位要迅速通知专业点检人员和精密点检技术人员进行准确判断，能处理的应自行组织处理，不能处理的快速通知检修人员进行处理。有些情况下，如果连检修人员也解决不了，应及时联系设备厂家派技术人员前来指导。

三、标准管理

点检是一项技术性较强的工作，检什么?怎么检?谁来检?检的结果怎么样?发现问题谁来处理?处理的结果又如何?等等都必须要有一套完整的规定与要求。我们的做法是根据作业区传导设备实际情况，依据设备厂商提供的设备使用和维护说明以及多年来对设备使用的经验总结，编制了传导设备点检标准，并对点检内容、周期和标准进行详细的规定并尽可能量化。但从日常运作和执行来看，有些地方也不尽合理，存在可操作性、指导性不强，数据不量化等问题，随着工作的深入，要不断的改进和完善点检标准，做到及时发现问题及时解决问题，有据可依，有责可查。

四、记录管理

因为点检记录是反映被检设备真实状态的有效数据，所以记录要真实、准确、完整，清晰，同时要加强信息反馈，定期汇总、整理各种点检记录，并定期反馈至专业点检员和精密点检技术人员处，进行劣化趋势分析和判断，便于对于设备劣化和病灶部位进行重点监控或采取预知性维修，以此来提高设备可开动率。同时，应要求专业点检人员对点检记录进行分类归档，妥善保存，便于后续设备管理人员和技术人员使用和查阅。良好的记录管理对今后的设备维护保养工作可以提供重要的参考价值，也可以对制定设备的大修和改造计划以及新项目的上马提供重要的依据。

五、检查与考核

为保证点检工作落到实处，必须严格执行《动力厂设备点检员考评办法》，并形成对点检工作定期的评价机制，通过检查评价对有关人员进行责任考核,做到职责落实，奖罚分明，防止不到现场的谎检;防止判断不准确的误检;防止重点部位的漏检;防止查出的问题总得不到解决的烦检。我个人认为可通过设置设备故障率、设备停台率、设备完好率三大设备管理指标对点检工作进行考核。

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