设备故障诊断方法
设备的诊断人员除了通过对设备的外形、颜色等的观察来判断设备的故障外，还需对设备的载荷程度、故障程度和劣化程度作出清晰的判断。
设备故障诊断方法
1.载荷程度
载荷是设备发生故障的重要影响因素，可分为静载荷和动载荷两种。静载荷是作用在给定物体系统上，大小、方向和作用点都不随时间变化而变化的载荷。动载荷则包括短时间快速作用的冲击载荷、随时间作周期性变化的周期载荷以及非周期变化的随机载荷。
动载荷是设备操作人员、班组长和设备管理人员应该着重注意的，如内燃机的连杆、机器的飞轮等。在生产作业时，设备的每一微小部分都有相当大的加速度，载荷在极短的时间内作用在构件上，所引起的应力可能很大，容易导致故障的发生。
设备操作人员、班组长和设备管理人员首先应对设备的负载程度进行直观的判断，当发现机械设备承载的重物或者电气设备的电流、电压明显超过其最大负荷时，应采取有效的防护措施，并对可能发生或是已经发生的故障有大致的认识。
2.故障程度
当设备发生故障后，设备操作人员、班组长和设备管理人员需要对设备故障的严重程度加以判断。如果故障是突发性并且可以修复的，应尽快安排维修人员进行设备维护;如果故障是长期积累导致并且难以修复的，点检人员或现场管理人员应通知生产部重新调整生产计划或更换设备。
3.劣化程度
设备在使用过程中，会在外力的作用下受到机械碰撞、摩擦、介质浸蚀等，从而造成设备的损坏、腐蚀、疲劳、剥落等情况，这些故障问题是设备劣化的表现。例如，零部件原始尺寸或形状发生变化、公差配合精度降低、电器仪表开关接触不良等。故障诊断人员应对设备劣化的程度加以把握。
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