随着先进制造技术的应用，以及各种先进信息技术的飞速发展，MES系统已经成为制造行业企业实现突破，提升市场竞争实力最为有效的变革性方式。随着MES系统应用的拓展和深化，MES技术在提升车间精细化管理能力上，也在不断的得到突破。那么MES技术如何助力企业提升车间精细化管理能力呢？
MES技术提升车间精细化管理能力，需要通过并依靠集成DNC、MDC、PDM等技术来实现。
DNC技术提升车间网络化能力
制造工厂要顺应信息化时代实现转变，就需要针对多变的制造环境，建立一套能够快速响应市场需求的网络化机制。DNC技术，是一种实现数控车间信息集成和设备信息集成的管理系统，MES系统通过机场呢过DNC技术，实现车间生产设备的集中控制管理以及生产设备与计算机之间的信息交换，彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，帮助企业进行设备资源优化配置和重组，大幅提高设备的利用率。
MDC技术提高车间透明化能力
对于已经具备ERP系统的企业来说，想要实时了解车间底层详细的设备状态信息，MDC是绝佳的选择。通过应用MDC技术，MES系统实现对车间设备和生产状况的实时监控，同时，MES技术将所有数据形成直观的报告和图表，反映实时加工状态，使企业对车间设备状况和加工信息一目了然，帮助管理人员于对车间生产及时做出可靠、准确的决策。
PDM技术实现车间无纸化
PDM，即制造过程数据文档管理系统，MES系统集成PDM技术，通过运用计算机网络和数据库技术，把车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，通过MES系统还可以实现作实时指导的创建、维护和无纸化浏览，将生产数据文档电子化管理，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，达到标准化作业。
MES条码技术实现车间精细化管理
精细化、精益化生产管理，是MES系统未来的发展方向。现阶段的MES系统信息化管理中，通过条码技术跟踪从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率情况等等，支撑企业实现精细化管理。
中国制造业正在慢慢发生转变，为实现制造业大环境发展的转型，MES技术、信息化管理技术等先进制造技术的应用，是其中不可忽视的强大助力。尤其在智能化、数字化的现代化车间建设当中，MES系统技提升车间精细化管理能力，是中国制造业转型升级的必由之路。
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