MES的产生与发展业务需求

昨天带大家了解了关于数字化工厂MES系统选型策略，今天介绍MES的产生与发展业务需求，对企业的生产活动进行指导、协调、监督、服务，以促进“安、稳、长、满、优”的生产运营，并推动生产技术的进步与升级、提高生产技术经济指标，向国内、国际先进水平看齐。

MES系统的产生与发展业务需求

具体涉及的生产运行业务需求有，提高统筹管理生产运行能力，增强对生产制造企业实际生产数据的及时获取能力;协调保障企业的安全、平稳生产，强化生产指挥作用，全面了解企业生产、设备存在的问题，提高非正常生产情况下应变能力，实现生产批次信息的集成及产品质量问题的追溯;建立高效、准确的企业生产运行考核机制;实现对设备运行、故障、检修的数据及时获取和分析能力;建立基于状态监检测的设备可靠性管理机制;建立高效、准确的企业生产运行及设备运行考核。

对于专项业务需求有跟踪新建、扩建、技术改造、检维修等工厂开工准备进度，实现开工方案的管理，对企业开工前的生产准备条件进行管理;及时准确了解企业的生产运行数据，包括原料进厂、生产、库存量、产品出厂、节能、、环保、开停工等信息;及时协调、处理各类非计划停工、设备抢修、检修等影响生产的突发事件;实现主要经济技术指标的对比分析;结合基于状态监测维修(CBM)的设备可靠性管理，通过对故障的分析、判断，辅助制定检修策略，实现对设备运行监控、维护保养和检修过程管理，保障设备平稳运行。

信息化需求从制造企业的关键设备直接采集生产数据，集成现场工业监控视频，增强对工厂真实生产情况的实时、准确掌握能力;制造企业设备生产数据、库存数据、进出厂数据的自动逐级上报、汇总、检查，减少人为调整因素影响;采集制造企业的关键机组、机泵状态监测运行数据及设备腐蚀监测数据，实现设备采集数据的汇总、分析、诊断及报警;建立技术服务平台，实现工厂主要信息系统的集中监控和技术支持。

企业数据是企业的资源，好的企业数据对数据的集成、应用系统的集成和扩展都有着积极的意义，MES应用配套软件提供了如实时监视、数据报表、趋势分析等可视化工具，采用B/S 和C/S结合的方式，方便企业用户使用。比如，系统支持实时/历史数据的WEB页面编辑，从Client模块到Web浏览再到Office嵌入，真正实现了所见即所得。数据需求分析包括静态数据及动态数据两部分数据类型。

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