煤制油化工企业MES系统应用

MES系统的作用是按照生产规划，将车间的每一种生产能源、生产方式和富有的现场消息最大化的调动起来。尽快、尽量低成本的将那些质量高的产品生产出来，在这个过程中包含很多方面，比如订单管控、设备管控、库存的追踪、物料情况、数据收集，另外还有一些必要的保养维修、质量监控、特性剖析和人员管理等。

煤制油化工企业MES系统应用

MES系统包含了整个车间中所有的环节所使用到的硬件以及软件系统。它调控和使用精准的生产信息来对车间里面的所有情况进行随时监督和协助，而且还会随时的向企业上层报告所有的生产情况。

1.煤制油化工行业的特点

煤制油化工指煤的液化过程，也就是将原料煤炭进行加温和加压的条件下，使用特定的催化剂，然后使用加氢处理，使之成为液体状态的油的这个过程，生产运营活动主要包括煤直接液化和间接液化、煤制烯烃、煤制甲醇的生产。煤制油化工属于流程生产企业，在进行生产管理时重点在于对生产技术的管理。重点关注于安全和整体特性，这也是该类企业日常工作的重点，它主要是按照市场的规划以及企业长远的利益，将全公司的生产体系进行全面的调整和分配，将资源合理分配。对突发事件进行处理。确保机器能够安全稳健的工作，从而为企业创造最大的价值。正因如此，需要创建一个快捷的生产调控、实施和管理的氛围，这样才可以确保产品的质量高。成本低、运作安全性能好。

2.MES系统在煤制油化工领域的应用

根据以上分析，MES系统所界定的MES系统功能，并不完全适合流程工业，特别是煤制油化工领域。因为使用需求的不同，对于流程企业的MES系统，它的构造和作用组成上和传统的制造企业也有很大的不同。对于煤制油这样的化工企业，它的MES系统要有下面这些作用：

生产调节：按照生产规划、加工方法和原料、产品的储存和运输特性进行分段考虑。制定一个合理的工作规划，工艺与操控管控：按照原料的一些情况、产品所需以及库存状态来定制合理的生产计划；将工艺和质量的波动情况进行分析，制定对应的技术方案，对工艺纪律进行管控，对操作水平进行考核；质量监管：产品和半成品要进行质量检测，并将得到的数据进行收集和整理储存，并加以分析，然后提供给技术部作为参考；计量监管：要将产品、原料、能耗情况进行精确的计量并合计起来，还要对整个工厂的物料做出衡算；设备管理：对设备监理档案，关键设备要进行监管以及做备件的预算，保养和维护要做出对应的记录并进行统计：存储运输管理：要将原料、成品以及半成品的存储情况进行实时的管理和剖析，然后制定出合理的调配方案，要将随时的数据进行收集、统计以及表现出来，从而做到随时的进行监管：然后对生产过程进程合理化；

安全与环境监管：要对整个生产环节、设备以及操作工的安全情况进行监管，对环境进行检测并对污染进行管理。我国的炼油、石化这类流程行业中，大型企业如中石油、中石化、神华等都把MES系统作为信息化建设的重点，建立了实时数据库、计划调度、生产统计等系统并不断改进和完善。

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