乾元坤和MES系统应用

中小企业的MES系统转型之路

日期:2020-08-18 18:16:13
乾元坤和编辑

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中小企业如何贯彻落实“中国制造2025”,有效引导企业的发展,是我国制造业面临的普遍问题。乾元坤和科技有限公司通过7年的风雨兼程,设计构建智能车间管理系统,即MES制造执行系统,集成应用传感器和RFID技术、大数据和云计算技术等,实现全过自动化管理、透明化生产,探索出一条适合企业发展的MES系统转型之路。

车间制造执行系统与工业4.0

智能数据采集与分析

随着国内外经济的不断发展变化,中国的制造业面临严重的智造危机。如何由原来的“中国制造”升级为“中国智造”,这是摆在企业面前的问题。传统企业在生产中存在的信息监控问题,工艺过程稳定性等,通过智能数据采集,处理,并及时的分析生产数据,对于异常数据的处理,更是优化了生产流程。在生产中,对于不良品的产出,可以通过在线数据追溯源头,提高产品的生产效率和质量等。

透明化生产过程

一线工人可以通过电脑触控屏进行刷卡操作上工,同时屏幕实时显示出当天的生产任务及相关图纸、操作说明书等信息。待生产任务完成后,他在电脑上提交确认实际生产数据,数据实时传输到云平台。

与此同时,生产管理人员通过车间LED屏幕、办公室电脑和LCD看板进行现场控制。这些屏幕实时滚动各个工作站生产任务的计划数量、完成数量、合格数量,分析生产任务的完成率,合格率、返工率、报废率等。同时,设计变更等异常情况、物料配送和缺料信息亦直观地反映出来。

个性化设计生产

针对一些比较特殊的生产制造业,如新能源领域企业定制锂电池、光伏、电容器制造装备等。这就需要实施个性化生产,根据每个订单需求定制产品设计,在同一条生产线上快速调整设备完成不同品种批量生产任务,达成产品多样化与流水线效率最大化目标。

在设计端,智能车间管理系统构建了一些原型或零部件仿真平台,实现设计、仿真、试验数据闭环。根据客户对产品的功能和性能需求,研发设计部运用仿真、建模、虚拟现实等技术,建立了三维可视环境,对产品设计、研发到生产制造全过程进行模拟,用模拟反馈的数据指导调整设计方案,根除问题于萌芽,从而大幅降低材料损耗,缩短开发周期。

智能制造是中国未来的发展方向,也是制造业的革新之路。企业要以活跃的思维迅速的融入到高科技的发展中,同时,企业也要及时的处理生产制造过程中出现的技术和管理问题,有效的使用智能车间制造系统,指导企业发展走向世界。

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