乾元坤和MES系统应用

MES系统立项报告

日期:2016-08-26
乾元坤和编辑

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MES系统立项报告

MES系统开发时首先需要一定时间的调研,在对MES系统的大概功能模块后,要更具自己企业的需求制定自己的功能模块、报告和立项报告,在MES系统立项报告中要有对整个项目的功能模块设计和预算等,同时还要对项目的二次开发做好规划。

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MES系统是美国AMR公司在90年代初提出的,旨在加强MRP计划的执行功能,把MRP计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口,与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。

制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药),能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。

国内最早的MES是20世纪80年代宝钢建设初期从SIEMENS公司引进的。几乎绝大多数大学和工业自动化研究单位,甚至于国家、省、市级政府主管部门都开始跟踪、研究MES。从中央到地方,从学会到协会,从IT公司到制造生产厂,从综合网站到专业网站,从综合大学到专科院校,都卷入了MES热潮之中。20世纪90年代初期,中国就开始对MES以及ERP的跟踪研究、宣传或试点,而且提出了“管控一体化”,“人、财、物、产、供、销”等颇具中国特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念。

MES从生产计划的执行、生产过程的追溯、设备的正常高效使用、保证产品质量、进行工人排班及合理激励等多个维度对生产现场进行集成管理。不同行业、不同生产模式的企业,应用的是MES中的某些模块或者在MES的基础上进行拓展应用。

离散制造业是“树”型的产品结构,产品部件之间的关系明确和固定。最终产品固定单一。生产计划管理主要是大批量生产。年度计划更具有重要性,它决定了企业的物料需求。主要从事单件、小批量生产。产品的工艺过程经常变更,因此,对采购和生产车间的计划需要很好的生产计划系统。作业计划调度流程制造业只存在连续的工艺流程,因此,在作业计划调度方面,不需要也无法精确到工序级别,而是以整个流水生产线为单元进行调度。离散制造业的生产作业计划调度,需要根据优先级、工作中心能力、设备能力、均衡生产等方面对工序级、设备级的作业计划进行调度。通过良好的作业顺序,可以明显地提高生产效率。

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